卧螺离心机的基本功能是对输入机器的物料进行连续分离，这就要求机器将机器中已经分离的物料排除在外，这样机器才能继续处理进入机器的新物料。在卧螺离心机的运行中，尤其是在处理物料分离的运行中，离心机内部螺杆的运行可以说是卧螺离心机的“灵魂”。没有螺杆的正确操作，离心机就无法实现其基本功能。   

       卧螺离心机的给料系统，人们自然会想到给料泵和加药泵。但关键设备是卧螺离心机的出口要“开”。离心机出口是指固体排渣口下方的排渣系统和分离出的清液出口管道以及出口管道上相应的阀门。如果离心机出口堵塞，排出的物料会迅速扩散或堵塞到离心机的转鼓系统，与高速旋转的转鼓产生强烈的摩擦，导致离心机产生强烈的振动和噪音，直至过载停止，离心机内部可能出现严重的固渣堵塞。

如果卧螺离心机的出口经常堵塞或物料扩散上升，固体炉渣会逐渐堆积在离心机的外壳和外壳与筒体的间隙中，导致筒体严重磨损和开槽，造成不安全因素。因此，在启动给水泵之前，需要启动排渣系统，打开出液管道。我们在控制系统中采用了逻辑保护，但在某些情况下，客户可能会有特殊要求而忽略逻辑保护。作为操作人员，我们应该清楚这个逻辑顺序，并严格执行。

卧螺离心机的进料需要从小流量开始。添加絮凝剂时，应密切注意排出的清液，等待固体炉渣在离心机中堆积，直至排出。排出的液体颜色清澈，如果很浑浊，就是堵塞的前兆。如果清液从出液口排出，固渣从固渣口排出(可能很潮湿)，说明离心机的物料进出顺畅，可以做进一步的参数调整。