2大案例详解：分液不均的后果有多严重？

     

       制冷系统中分液的任务主要由分液器组件承担，如果分配不均，会使一些分路制冷剂过多，使蒸发器结霜，结果蒸发不完全，带液流出蒸发器，有些制冷剂过少，不能充分利用蒸发器传热面积，总体表现是，制冷能力下降，可能造成吸气带液，严重影响制冷系统性能及可靠性。

 

为什么会分液不均？  

1、我们来看看制冷剂经过膨胀阀后是怎么样的：

制冷剂经过膨胀阀后，压力下降，那制冷剂或多或少会蒸发掉一部分成为气体。以制冷剂R410a为例，经试验，制冷剂在进入膨胀阀的液体为38度，蒸发温度为10C 时，膨胀阀出口会闪发出一部分气体。那么在重力及闪发气体的影响下，这些液体和气体的混合物会流向阻力小的地方，所以，如果分液器设计或者质量不好，就容易造成分液不均。

 

2、分液不均具体原因如下： 

• 分液头设计（主要是集管或入口管道）不合理，气液混合不均匀； 

• 分液头生产加工一致性差；

• 分液头焊堵（这个一般的制冷都知道）；

• 分液头安装不当，受重力影响大；

• 进出蒸发器各支路总长度不同；

• 流体是单相流还是多相流同样会影响到分布情况；

• 支路局部阻力损失过大；

• 蒸发器各支路迎面风速不均匀；

• 蒸发器分路不合理，受重力影响过大；

• 压缩机回油不良，各支路存油量不一致。

 

分液不均的影响和危害  

分液头如果分配不均，会使一些分路制冷剂过多，使蒸发器结霜，结果蒸发不完全，影响系统制冷能力下降，也有可能造成吸气带液。

1、从分流量多少来看：

（1）如果分流液量偏多：

盘管内出口过热度很小，甚至带有未蒸发的液体，换热面积不足，同时，蒸发器出口总管由于制冷剂的混合或再次蒸发，过热度低于理论值，过热度降低，对节流装置产生的信号是供液量过多，节流装置自行调节，以减少供液量；

（2）如果分流液量偏少：

质量流量降低，分液效果更差，形成恶性循环；最终导致蒸发器有效面积急剧减少，制冷量下降，整个制冷系统运行性能恶化。

2、从制冷系统工作模式来看：

（1）机组制热时

分液不均 会使分液多的回路制冷剂蒸发不完全，而导致此回路迅速结霜。如果结霜非常严重，造成化霜不干净，进而恶性循环，压缩机回液，低压跳停。

（2）机组制冷时

分液多的回路制冷剂蒸发不完全，盘管温度偏低，除湿能力强，严重时会使室内盘管结霜，压缩机回液。

 

分液不均案例  

   案例一：

某制冷系统由三台并联活塞式压缩机组成，向两个冷库四台冷风机提供冷源，库温维持在-23度左右。客户的维修保养记录很全，在两年的运行时间里面先后出现了很多故障，总结如下： 

• 蒸发器结冰； 

• 油压保护； 

• 蒸发器风机电机多个烧毁； 

• 压缩机振动大、噪音大；

• 压缩机阀片及连杆断裂； 

• 压缩机缺油； 

• 系统冰堵；

• 润滑油积碳、发黑； 

• 全部压缩机活塞冲击为麻面,阀片及连杆断裂。

经过多次反复的排查， 最终查明这套系统故障原因是：

气液分离器失效 ；

气分失效的原因来自于 气分回油孔的堵塞 ；

回油孔的堵塞来自于 系统杂质 ；

系统杂质来自于 缺油运行 （液击先撇开）；

缺油来自于 回油不良 （这时气分是有效的）；

回油不良来自于 吸气量不足 ；

吸气量不足来自于 供液量不足 ；

供液量不足来自于 膨胀阀开启度不够 ；

膨胀阀开度不够来自于 低压压力偏低及膨胀阀感温包感受温度低 ，即过热度偏低或没有过热度；

低压偏低来自于 蒸发器换热量不够 ；

换热量不够来自于 换 热面积不足及风机风量不足 ；

换热面积和风量不足来自于 蒸发器化霜不完全 ；

化霜不完全来自于 蒸发结霜不均匀 ，局部化霜不彻底；

局部化霜不彻底来自于制冷剂分配不均或迎面风速不均（此系统风速不均问题基本可以忽略）， 制冷剂分配不均来自于 分液头分配不均 ；

分液头分配不均来自于分液结构设计不合理，分液头结构设计不合理来自于气液两相制冷剂气体含量，即 制冷剂的干度 。

干度的变化来自于膨胀阀前后的压差，假设 高压恒定 ，即冷凝器正常，则取决于低压压力，低压越低，含气量越大，干度越大；

随着干度的变化，两相流的流态变化。 如分液头气液混合不均匀，进入蒸发的制冷剂质量流量将不同 ；蒸发器各路盘管制冷剂液体量不同，会在出口产生不同的过热度。

    案例二：

一 用户在商场购买的一台26变频机，反映制冷效果差，网点重新定量灌注效果依然没变化。房间12平方左右。室外温度约35℃，室内温度33℃，出风温度19℃，温差10℃。从上午10:00开机到14:00，房间温度由33℃降到29℃，再没法再往下降。

1、分析   

返回网点对接分析，测量蒸发器三排温度，从上到下分别为16℃、17.8℃、23.0℃，管温19℃，偏高。

测量大小连接管温度非别为26℃和16℃，偏高。

用变频检查仪器检测,电流5.6A—6.4A，频率79HZ，排气温度61℃，排气偏低。

用红外线测温仪对冷凝器分支管测量，从测量数据看，有一支路温度明细偏低。

 

从测量结果看，室外机冷凝器三进中气管制冷剂分配不均匀，某路存在微堵，导致三路支管温度差异大。由于流量偏少、引起制冷剂在室内机分配器三支管流量发生轻微变化。流量偏少，蒸发器内过度蒸发，过热度增大，吸气管26℃是过热度大的表现。

2、处理   

冷凝器三路进管分配不均，微堵引起流量减少导致制冷效果差 。

3、总结  

我们 解剖过很多的空调排气管组件、冷凝器组件，发现有些排气管组件整条排气管内壁存在大量氧化皮，附着长度自排气管接压缩机口处直接到分气管末端。

 

为什么会有氧化皮？很多时候是安装维修时抽真空不良，导致管路中有水分存在。所以，我们在安装维修过程中确保管路的真空度是有必要的。