警惕！这些施工现场野蛮做法要不得！

成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。瘦身钢筋是直径偏差不符合要求的钢筋，这些钢筋的抗拉强度是小于规范和标准要求的，一旦用在工程上，将造成混凝土构件承载能力的减小。盘圆钢筋进场后需要进行调直，在调直的过程中，有些调直机械会在调直钢筋的同时拉细钢筋，同样属于瘦身钢筋。

钢筋偏位是指钢筋位置偏差，如上图所示，某柱子钢筋偏位了150mm，按设计要求，总共8根柱子钢筋，将有5根钢筋位于柱子外面！严重性可想而知！偏位的原因很多，施工失误、图纸错误、混凝土浇筑过程变形均可造成钢筋偏位，混凝土浇筑前，要采取多种措施予以保证，并应该仔细复核，一旦形成事实，后果可想而知。钢筋偏位后，一定要根据偏位大小，严重程度，采取不同的处理方案，必要时应请设计单位调整设计，万万不能一割了之。

钢筋直螺纹连接加工简单，连接方便，连接现场不需要用电，被建筑工地广泛采用。直螺纹连接的钢筋连接受力完全靠螺纹的机械咬合力，如果端面不平，意味着拧进套筒内的有效丝头减少，降低了钢筋连接部位的承载能力。

构件与构件之间（比如梁和柱）钢筋靠锚固建立构件之间的连接，比如梁钢筋进入柱内需要满足一定的长度，按照规范要求，梁钢筋锚入柱内必须过柱子中心线5倍钢筋直径，锚固过短，构件受力过程可能出现钢筋被拔出的危险，所以，一定要根据标准图集要求，搞清楚各类钢筋的锚固长度，一定要满足要求。

钢筋弯折必须采用冷弯的方法，并且不能够反复弯折，我们手里拿一根细铁丝，反复弯几次，不用钳子就可以把它折断，钢筋反复弯折也是这个道理。热弯是用氧气火焰把钢筋加热，然后再打弯，一般情况下，钢筋绑错后整改，比如需要打弯的绑成直的了，钢筋工会想到这样一个省时省力的方法。但是，钢材受热再冷却会回火，这是常识，钢筋强度会大幅度降低。

对于箍筋的要求是这样的：柱子遇到梁，柱内必须有箍筋，主梁遇到次梁，主梁必须有箍筋，缺少箍筋会带来此部位抗剪能力的大幅度降低，承载能力大打折扣。

又是直螺纹，道理不用细讲，丝扣漏出过长，意味着拧入长度不够，这钢筋连接就像接吻，刚刚沾着边，能行吗？

钢筋焊接长度规范要求单面焊要满足10倍钢筋直径，双面焊要满足5倍钢筋直径，焊接长度不足时，钢筋连接区强度会降低。另外焊接处距离钢筋弯折处的距离要大于10倍钢筋直径，和第5条讲到的钢筋热弯的道理是相同的。

钢筋长期暴露在空气中会生锈，生锈会带来钢筋直径的减小，危及建筑物的生命，所以钢筋需要进入混凝土一定的厚度，这就是保护层，保护层过小或漏筋，会缩短建筑寿命。

混凝土浇筑时，钢筋需要专人看管，以免钢筋在混凝土浇筑时被踩踏变形，有的钢筋绑扎的很好，位置尺寸都符合要求，混凝土浇筑时发生了变化，最终结果不好，像上图那样，本来楼板内的钢筋分上层钢筋和下层钢筋的，都挤在了一起分不开了，怎么正确受力呢？

规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批；可是现场搭设时，不按方案施工的情况屡见不鲜，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，一层要求严，就密点，到二层减点，三层以后，管理人员以外都上路了，检查放松了，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上。

最严重的后果：坍塌。

按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，有些人嫌麻烦，减掉一根两根，后来也没出问题。水平杆减少的工地不在少数。一个方向是根根拉通的，另一个方向呢？隔一根拉一根的有，隔两根拉一根的也有，甚至还有隔三根、四根才拉一根的，如此偷工减料，减掉的是模板支架的整体刚度。

最严重的后果：坍塌。

木材立方米单价这几年一直处于上升状态，工地为了省钱，经销商低价竞争，方木截面一减再减，现在最小的方木截面35mm×65mm，还能再省吗？

最严重的后果：坍塌。

钢管壁厚最早的时候是3.6mm；然后降到了3.0mm；再后来，2.8mm的出现了；前几年常见规格是2.75mm；现在最薄的钢管2.6mm，据说还有2.4mm的，租赁站发出去的钢管，回收时不可能根根测量，如果一个工地进的好几家租赁站的钢管，不同壁厚的混在一起，现在，有些租赁站自己也说不清自己的钢管壁厚是多少的。

最严重的后果：坍塌。

在后浇带未浇筑完成之前，梁是断开的，下面的模板支架起重要的支撑作用，很多工人都不知道后浇带支撑体系需要单独设置，拆除时单独保留，有的知道了怕麻烦，直接搭成整体的，拆除时，要么拆掉重搭，还有的，拆掉了干脆不搭。

最严重的后果：结构破坏。

起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点，可是，谁的头是铁打的？如果模板掉下一块来呢？

最严重的后果：致命的伤害。

自从手提锯产生后，木工加工棚就失去了作用，只要你允许手提锯上楼，那个模板的截面尺寸、拼缝就无法保证，方木模板浪费惊人，一栋30层住宅楼，消耗木材300m3，要砍伐林56亩，可制作筷子1500万双。

最严重的后果：木材资源消耗严重，环境恶化。

根据GB 50164－2011 《混凝土质量控制标准》中 6.6.14 条规定：混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表 6.6.14 的规定。即：当气温 ≤25℃时，延续时间不宜超过 150min；当气温＞25℃时，延续时间不宜超过120min。

在 GB 50164－2011《混凝土质量控制标准》中的 6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在 300～350mm；并可多安排振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型”。

超高浇筑容易造成胀模，如果不能随浇筑随振捣，就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面。浇筑 3 米以内的墙体时，可以分两层，若泵送混凝土的和易性较好，容易振捣密实，可以把分层高度提高到 1000～1500mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时，应马上叫停浇筑，待振捣人员跟上来时再开始浇筑。

圈梁、构造柱等二次结构混凝土的振捣应采用机械(振动棒)振捣，采用人工振捣的混凝土不够密实，混凝土缺陷增加，往往一抹了之，这对混凝土整体性和强度都有影响。必须先砌墙后浇构造柱，马牙槎先退后进，不规范的留置方法将墙体与构造柱之间的咬合力降低，增加砌体裂缝。

规范规定，过梁的搁置长度应大于240mm，搁置长度不够会造成过梁下砌体局部受压不足或过梁掉落，危及安全。

规范规定填充墙砌体顶部斜砖应等待下面的砌体砌筑完成14天后才能顶砌，有些工地为了省事，一次性砌筑到顶，这样砌体水平裂缝会大大增加。

安装工程中的消防箱、配电箱、空调风口等预留洞口应提前留设，宽度超过300的要加预制过梁，后期开洞砸墙给砌体带来裂缝，还产生大量的建筑垃圾。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。在抗震设防烈度8 度及以上地区，对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜搓，其中普通砖砌体的斜搓水平投影长度不应小于高度（ h ）的 2/3，多孔砖砌体的斜搓长高比不应小于 1/2。斜搓高度不得超过一步脚手架高度。砖砌体转角处和交接处的砌筑和接搓质量，是保证砖砌体结构整体性能和抗震性能的关键之一，唐山、汶川等地区震害教训充分证明了这一点。

蒸压加气混凝土砌块出厂超过28天才能砌筑上墙，龄期不到的砌块强度低，易破损，砌筑后继续变形，增加裂缝。

卫生间应该做150mm高的混凝土止水坎台，不能用水泥砖替代，以免卫生间渗漏，砌体吸水造成墙体返潮。