矿山高压橡胶套缆接头的处理工艺

　　矿山高压橡胶套缆接头的处理工艺

　　铁矿石开采场主要采掘设备的高压电力输送全部采用UCF-6kV矿用高压橡套电缆。因采用传统的绑扎方式封口，绝缘性能、机械强度等都无法达到相关的技术要求，在阴雨天一次又一次地接地，短路放炮等现象频繁发生，成为长期困扰该矿采矿场生产作业的难题。经过对其他矿山矿山高压橡套电缆接头处理方法的研究，结合本矿采场的实际情况，较最终决定采用冷补硫化工艺对矿用高压橡套电缆接头进行处理。

　　矿山高压橡套接头冷补硫化处理

　　(1)矿井高压橡套电缆接头的密封。

　　矿用电缆选用JA-8型冷补胶。其特点是在常温下快速固化，与电缆护套粘结牢固，抗拉伸、耐撕裂、耐磨损、电绝缘性好，是电缆接头现场处理的灌封原料。

　　(2)开采矿井高压橡套电缆接头。

　　将矿井高压橡套电缆接头两端各50mm切割成圆锥，两边电缆圆锥和圆筒连接处距离350mm。将接头的芯线剥离，外皮长度约30mm，采用紫铜压管连接，压接质量好。为了增加芯线间的绝缘度，用塑料包布包裹带子。在修理前，必须先切断电源，然后才能清除矿用高压橡套电缆破损处及周围表面的矿粉和油污。橡胶套缆线连接两侧圆锥面部分，用木锉打毛，以暴露新表面，并保持干净。

　　(3)矿山高压橡套电缆接头模具。

　　模头的选择是接头硫化处理的关键之一。用高压聚乙烯片卷制成型模具，属一次性消耗品，局限于工厂内、平地上使用，且脱模时间较长。自行研制的模具材料为Q235普通碳结构钢也称A3板。此模具强度高，可长期使用。将3个M20螺孔放在自己制模方向的中间位置，其中1个装进料斗，其余2个作为出气孔，使两个气体从模具和填料间顺利排出。模头半开，其内表面镀锌处理，以改善连接处的表面光洁。

　　(4)矿用高压橡套电缆接头胶充填。

　　尽可能地使修补段的电缆拉直，并使其处于水平位置，将模具安装到电缆的接合处，3个螺孔向上，使用M10螺钉紧固，开启胶料的甲，乙组分包装罐，将所有乙组分倒入甲组分，迅速用干搅拌棒搅拌约1min，将混合均匀的胶料慢慢倒入漏斗内。该胶液在漏斗两侧的溢流孔中流出，表示模腔内可能已充满胶，此时可停止浇注。每根钢索连接约需1.5kg胶料。夏天为0.5小时，冬季1小时后即可投入使用。