污泥离心脱水机是污泥脱水中常用的脱水机之一。其脱水原理是按一定的速度产生离心力。在离心力的驱动下，通过加快固体颗粒的沉降速度实现固液分离和分层。而在运行污泥离心脱水机时会经常遇见的常见问题如下：

1。污泥排放不畅，导致离心机分离的污泥和污水相互混合

因为离心机转鼓和盖子之间的间隙导致排出的污泥和污水反向混合，导致污泥变稀或污水混浊，滚筒与机壳间隙被污泥堵塞，排泥不畅，导致离心机负荷过高，无法运行

解决方案：因地制宜调整污泥量，根据污泥性质和离心设备性能来决定具体设备性能。

2。污泥固体颗粒太小

很多行业的污水中没有大的固体颗粒污泥，但有些颗粒密度很小，使颗粒无法在鼓壁上沉淀，这意味着排出的水中仍然含有混合固体颗粒

解决方案：在污水处理前，首先检测污泥中固体颗粒的密度，然后考虑是否使用离心机或其他方法   

3。污泥输入太大

污泥离心脱水机虽然具有很强的泥水分离能力，但并不意味着它可以处理所有污泥。并且即便在处理过程中加入辅助处理药剂，也会有处理效果不理想的情况出现。

解决方案：合理调整污泥进料泵和加药泵的流量，使流量与离心机的变频率一致。如果污泥脱水时离心机处于低频，需要调整到低频的允许处理范围，以避免因频率不同、处理效果差或电流电压过低而处理效果不理想。