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膜分离技术助力甜菊糖高质量提取

发布于:2021-11-30 09:01:30 来自:环保工程/水处理 [复制转发]

  甜菊糖苷作为一种天然植物提取的甜味剂,对食品添加剂行业迈向更天然、更健康的时代具有里程碑的意义,也为人类带来了更甜蜜、更轻松的生活方式。甜菊糖易溶于水和乙醇,与蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖等混合后,不仅口感更纯正,还可以起到甜度协同增效的效果。甜菊糖耐热耐光,在pH值3~10范围内十分稳定,易存放。目前,应用于甜菊糖的提取生产的方式不胜枚举,如何提高其质量成为了亟待解决的问题。我国甜菊糖提取行业正面临着总体生产水平不高的窘境。

  甜菊糖的传统生产工艺流程如下:

  甜叶菊叶→粉碎→浸提→絮凝→板框过滤→活性炭脱色→精滤→树脂吸附→喷雾干燥。

  传统工艺虽技术成熟,但不可避免地会出现成本高、收率低、产品品质低等工艺弊端。膜技术的迅猛发展和日渐成熟使得膜分离、膜浓缩、膜脱色成为植物提取工艺中不可或缺的一部分,也包括了甜叶糖的提取浓缩。采用微滤-超滤-纳滤膜集成分离技术对原有工艺进行深度改良,剔除原有技术中耗能高、污染大的步骤,利用膜的特性进行替代处理,使得其对比传统甜菊糖提取浓缩工艺有着非常大的优势。

        全新的改良工艺流程如下:

  甜叶菊水提液→陶瓷微滤澄清除杂→超滤膜除蛋白和色素→纳滤膜浓缩脱盐→树脂脱盐→膜法浓缩→蒸发喷雾干燥→成品


  • 德兰梅勒膜分离

    在获得甜叶菊水提液之后,采用陶瓷微滤膜系统将提取液进行提取除杂,去除提取液中的大量杂质,取代原工艺中效率不高的板框过滤,无需再添加任何防腐剂和絮凝剂,减少了后期处理负担。微滤膜产水进入超滤膜系统,其采用较低跨膜压力驱动的孔径过滤方式,截留水中大分子物质,有效去除大量鞣质、胶体、大分子蛋白、纤维素等物质,完全实现了原先活性炭的功能。处理后的水进入纳滤膜系统进一步处理,去除料液中大量的水分,有效浓缩甜叶菊糖液,同时脱去糖液中所含盐分。随后进入树脂系统进一步浓缩脱盐。离子交换树脂之后的膜浓缩系统用来去除树脂洗脱下来的所含溶剂,减少蒸发量的同时可以回收溶剂。数据表明,经过膜集成工艺分离除杂、浓缩后的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末,无异味,纯度能够达到≥96%,满足食品添加剂的生产要求。

    2021-11-30 09:01:30

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