不出意料，又一批新纪录诞生……

世界之最项目顺利竣工

中企在海外再展风采

国内湖底隧道全线贯通

……

近期，又一批超级工程密集上新

一起跟随小编

走进超级工程“第一现场”

01

5150米

世界海拔最高风电项目全部机组吊装完成！  

我国首个海  

日前

由中国电建承建的

世界海拔最高风电项目——

西藏哲古风电场10台机组全部吊装完成

为实现今年全容量并网发电奠定基础

三峡哲古风电项目

位于喜马拉雅山北麓的

西藏山南市措美县哲古镇

地处 海拔4850米至5500米 之间

机舱最高海拔达 5139.1米 ，总装机 22兆瓦

包含5台单机容量为2.2兆瓦的直驱机组

5台单机容量为2.2兆瓦的双馈机组

配套建设1座110千伏升压站

是 我国超高海拔风电科研示范项目

为我国超高海拔风电项目开发提供了建设运行数据支撑

并推动风电行业在超高海拔区域的技术探索

作为西藏自治区第一个分散式风电项目

哲古风电项目将形成

超高海拔风电场开发一系列解决方案

为类似区域大规模风电开发

提供科技成果和工程借鉴

将助力我国超高海拔水风光多能互补基地建设

对服务国家“双碳”目标

促进超高海拔地区经济社会发展具有重要意义

项目投产后

既可有效带动当地经济社会发展

又能与当地哲古湖旅游景区开发建设深度融合

成为哲古湖旅游景区的一道亮丽风景线

为振兴乡村经济、促进当地社会发展提供新路径

02

三峡连心桥

世界第一高墩金阳河特大桥顺利合龙！  

我国首个海  

由中国电建所属成都院建设及咨询管理的

具有“ 世界第一高钢管混凝土格构空心桥墩 ”的

金阳河特大桥顺利合龙

金阳河特大桥是 国家脱贫攻坚重点交通项目

属原S208线凉山州金阳县城至通阳大桥段

公路改建工程的控制性项目

承担国道G356线过河、

改善区域交通条件的功能

大桥跨越金阳河深切河谷

全长 757.7米 ，有9个桥墩

 5号、6号、7号主墩采用

钢管混凝土格构空心墩型式

抗震性能好、经济性强

其中，该桥6号主墩高 196米

加上上部结构14米梁高

相当于 70层楼房 的高度

推动中国桥梁建设技术长足进步

金阳河特大桥合龙段是大桥施工中技术难度大、安全风险高的一道关键工序，精度高，对环境温度要求严格，需要在一天中气温最低时合龙。项目团队先后攻克       超高墩连续刚构桥结构设计、钢管高空吊装、超高超远高性能混凝土泵送、超高塔吊电梯运行安全保障 等关键难题，确保了工程安全、质量、进度，节约了项目成本，推动了中国桥梁建设技术的长足进步。

金阳河特大桥计划于年底建成通车

将成为连接金阳县新老城区的主要通道

行车时间由 1个多小时压缩为10分钟以内

惠及群众 12万余人

更是老城区地质灾害避险疏散的“生命通道”

03

年发电量3820亿瓦时

欧洲单机容量最大光伏电站顺利通电！  

我国首个海  

当地时间10月9日

由中国建材国际工程集团总承包建设的

葡萄牙Solara4 220MW大型光伏电站通电启用

是 欧洲单体装机容量最大的光伏电站

葡萄牙Solara4光伏电站

年发电量可达 3820亿瓦时

相当于 20万 个家庭的用电

在为葡萄牙每年提供高效环保能源的同时

有效减少二氧化碳排放 33万吨

项目全部采用中国建材自有品牌

中建材浚鑫科技的高效光伏电池组件

建设期间团队克服疫情影响

凭借国际一流的自主核心技术和装备

顺利完成了工程设计、工程施工

设备安装、调试等一系列工作

完全符合欧洲标准和所在地政府规范

04

中老两国产能合作的标杆之作

中企在海外首个全流域投资开发的梯级水电项目全部投产发电！  

我国首个海  

老挝时间9月28日

由中国电建投资建设的中企在海外首个

全流域投资开发的梯级水电项目

南欧江流域梯级水电站全部投产

南欧江项目按“ 一库七级 ”分两期开发

全流域总装机容量达 127.2万千瓦

年均发电量约 50.17亿千瓦时

其中，一期开发的二、五、六级水电站

已于2016年4月全部发电

二期开发的一、三、四、七级水电站

已于2019年12月首机发电

随着最后一个梯级南欧江七级水电站的投产发电

2021年全部完成项目建设

全流域电站进入梯级联调联运期

七座电站

犹如七颗璀璨明珠

镶嵌在南欧江上

已成为 中老两国产能合作的标杆之作

为中老友好合作

注入新动力，增添新内涵，作出新诠释

05

“中国隧”在海外的闪光名片

中国在海外建设的首条大直径水下盾构隧道顺利贯通！  

我国首个海  

由中交集团总承包

中国路桥承建，中交集团二航局施工的

孟加拉国父隧道（卡纳普里河底隧道）项目右线顺利贯通

至此，隧道实现双线贯通

标志着 中国在海外实施的

首条大直径水下盾构隧道取得突破性进展

“中国隧”在海外的闪光名片

国父隧道项目位于孟加拉国吉大港市卡纳普里河入海口处，通过河底隧道连接卡纳普里河东西两岸，路线全长9.3公里，设计时速为80公里，双洞四车道，其中盾构隧道段长2450米，隧道直径11.8米。项目采用       中交天和自主研发制造的泥水平衡盾构机，盾构机刀盘直径12.12米，长94米，总重2200余吨。 在左线隧道掘进过程中，项目部克服了富水粉细砂地层盾构始发接收、上软下硬地层中盾构姿态控制、铁板砂地层盾构掘进控制等重大施工技术难题。在右线隧道始发之前，依据左线隧道积累的施工经验，项目对盾构机刀盘进行了升级改造，在掘进过程中实现了“       刀具零更换，尾刷零更换 ”。

该项目是   南亚地区的第一座水下隧道

也是   中国企业在海外承建的

第一条大直径水下盾构隧道

项目采用   中国标准设计、中国装备施工、中国企业管理

将成为   “中国隧”在海外的一张闪光名片

作为“孟中印缅”经济走廊的重要组成部分

是“一带一路”建设的重要一环

项目建成后

不仅将大大改善吉大港的交通条件

带动孟区域经济发展

而且对完善亚洲公路网

促进孟与周边国家的互联互通

推动孟国际化发展具有重要意义

06

全长超10公里

全国在建最长湖底隧道全线贯通！  

我国首个海  

由中交集团所属中交三航局承建的

全国在建最长湖底隧道 ——太湖隧道马山段

历经近4年建设

实现了全线贯通

太湖隧道

作为苏锡常南部高速公路关键控制性节点

在太湖梅梁湖水域 “一隧穿湖”

全长 10.79公里

横断面采用 折板拱两孔一管廊 形式

两侧行车孔单孔净宽 17.45 米 、净高 7.25 米

中间为管廊，采用堰筑法施工

从岸边向湖中逐段分仓推进

是全国在建最长湖底隧道

“滴水不漏”的水下隧道

太湖隧道项目以       打造“滴水不漏”的水下隧道 为目标，一方面加强混凝土浇筑、养护等工序工艺标准化控制，细化隧道防水措施，引进具有高新技术水平的制冰机组、分布式光纤传感技术，采用新型自动养护喷淋系统多方位呵护隧道质量；另一方面，按照隧道“三重六层”防水施工方案，细化隧道防水措施，有效降低隧道渗漏风险。

   

太湖隧道项目       践行“绿水青山就是金山银山”理念 ，隧道采用四仓流水作业施工模式，减少对太湖水域的阻水长度，既满足湖水流通径流宽度又预防蓝藻滋生。通过建设全封闭拌和楼和石料仓等方式，控制扬尘排放。

随着控制性工程太湖隧道的全线贯通

苏锡常南部高速公路建成通车迈进冲击阶段

预计今年底该项目通车后

将实现与苏、锡、常三市的高速公路环线直接沟通

还有助于提升沪宁通道

作为国家综合运输大通道的功能

成为拉动长三角经济发展的新引擎

07

再创新纪录

我国首个大型页岩气田累产突破400亿立方米！  

我国首个海  

我国首个商业开发的大型页岩气田

中国石化涪陵页岩气田

累计生产页岩气 400亿立方米

创国内页岩气累计产气新纪录

该气田日产气量近 2000万立方米

可满足 4000万户 家庭日常用气需求

相当于 3个重庆市全部家庭

为加快推进能源转型、保障国家能源安全

助力实现“双碳”目标作出积极贡献

为全球页岩气开发提供中国样本

面对页岩气开发这一世界级难题，中国石化从零起步，创新集成五大具有涪陵页岩气开发特色的技术体系，实现       3500米以浅超压页岩气藏高效开发、3500至4000米气藏有效开发 。       首创中国页岩气立体开发调整技术体系，立体开发调整区采收率最高达39.2%，达到国际先进水平；自主研发网电钻机、全电压裂机组、连续油管作业车、可溶式桥塞等装备工具，关键装备实现全国产，打破国外技术垄断。 建成国内领先的页岩气生产基地、研究基地、人才培养基地和装备制造基地，为国内页岩气产业发展作出了示范、树立了标杆，为全球页岩气开发提供了中国样本。

涪陵页岩气田

自2012年12月开发建设以来

2017年如期建成百亿方年产能生产基地

现为我国第六大天然气田

是 我国川气东送管道重要气源之一

该气田的成功开发

树立了我国能源开发史上新的里程碑

开启了我国能源革命的新征程

08

生产效率提升30%

我国建成首个海上智能油田！  

我国首个海  

我国首个海上智能油田

秦皇岛32-6智能油田（一期）

全面建成投用

应用云计算、大数据、物联网

人工智能、5G等信息技术

为海上油田赋能

通过采用先进的技术平台

将信息技术与油气生产核心业务深度融合

使秦皇岛32-6这个20年的老油田

具备全面感知、整体协同、科学决策

和自主优化等显著智能特征

生产效率提升 30%

降低操作维护成本 5%~10%

减少用工 20%

作为行业内的开创性示范项目

该智能油田管理系统

完全具有自主知识产权

项目组总计编写了   130多万 行代码

形成了   8大 核心技术

构建了   100余 组算法模型

开发了   1600多个 业务功能点

涵盖了生产运行全业务链条

项目获得   29项 知识产权