一、现场管理与施工交底

按照详细的技术质量交底计划，通过层层交底，将本项目管理要求自项目部管理人员到施工工人交底到位，真正将交底交到施工每个人，避免由于交底不到位这样的管理问题而造成现场质量问题。

样板展示区

二、 项目施 工进 度控制

项目总进度计划根据业主需求的变化，共排14版，此版为最终版，上墙，现场严格执行，且易于现场进度动态分析，及时对进度滞后区域采取相关纠偏措施。

三、现场安全管理

贯彻安全第一的意识，建立安全管理体系，落实人员，对现场重大危险源辨识分类，制定专项方案和交底，现场严格落实。

项目部每周五对现场安全进行专项检查，发现问题，要求及时整改，杜绝发生问题。

通道

四、钢筋工程优秀做法

（一）梁板钢筋

1、梁箍筋/板筋全部采用粉笔划线绑扎；

2、增加一道验收：沉梁前梁钢筋验收；

板筋画线

（二）竖向钢筋定位

推行的标准做法：

1、放线时在底板钢筋上用红色油漆不仅标识墙柱定位线，且标识出钢筋保护层厚度线；

2、采取三道箍筋定位：第一道贴紧底板钢筋，第二道离底板钢筋50mm，第三道离底板钢筋1200mm；

3、对易扰动部位的插筋，增加一道工序即将竖向插筋点焊到底板钢筋网上。

（三）核心箍

本工程采用标准：

1、对于大柱（单边尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。

2、对于小柱（单边尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取点焊成钢筋笼，沉梁施工整体下落后再进行细部调整。

（四）板筋

（五）直螺纹接头

直螺纹接头使用无齿切割机切断非常费时，无法满足本项目工期需求，为确保进度与质量，本工程采取切断机截断，套丝完成后再使用手磨机打磨接头的方法。

五、支撑架体优秀做法

（一）碗扣架

（二）平板木方

（三）底板混凝土养护

底板：砂浆垒边+蓄水+薄膜；

楼板：薄膜。

（四）凿毛

六、混凝土工程优秀做法

（一）标养室

实地照片

（二）底板后浇带加固

做法：

1、模板采用快易收口网，支撑方式为止水钢板上下各横向点焊三根三级12钢筋；

2、止水钢板上下层竖向各每隔70cm焊接一根三级12钢筋作为模板背楞；

3、并点焊钢筋斜撑加固；（效果见下图）

（三）底板后浇带清理

做法：

1、垫层施工（底板施工前）每隔30m预留长600mmx宽600mmx深500mm的清理洞口；

2、为避免后浇带处堆积各种垃圾，减轻后浇带浇筑前清理难度，采取以下方式：待后浇带两侧底板浇筑完毕后，在后浇带上满铺模板，然后覆盖薄膜，在薄膜上满铺砂浆；

七、止水钢板

止水钢板浇后效果

止水钢板直接头

止水钢板转角接头

止水钢板过墙柱时，断开箍筋后增加箍筋点焊。