针对各种化工安全事故频发,国家和地方各级部门不断出台相关规定和要求:通过构建化工企业安全生产信息化管理平台,实现对企业安全生产风险实时动态监测预警,不断提升企业安全监管的信息化、网格化和数字化监管能力,强化化工生产安全管理,降低安全风险。
云酷科技依托于强大的技术支撑和对行业的深入洞察,研发了基于uwb技术、lora传输技术的人员定位系统并成功将“化工人员定位管理系统”在多个大型厂区内进行应用,保障人员安全,规避生产隐患,具体功能有实时位置、行为轨迹、电子围栏、一键报警, 数据可视化统计分析等多层面实现厂区高效管理,有效推动安全管理智能化建设。
化工人员定位系统设计原则
1. 安全性
定位数据无线传输的安全性,定位引擎主机运行的安全性。
2.高可靠性
网络采用冗余拓扑结构,提供网络备用和网络负载均衡,使网络具有故障自愈的能力,最大限度地保证网络传输的可靠性。
3.易管理
整个系统易于管理、维护,操作简单,易学,易用,便于进行系统配置,并可以进行远程管理和故障诊断。
4.多元化
视频监控系统可配合定位系统进行全景联动,触发告警后可及时准确定位并实时全景展现;系统提供二次开发接口。
云酷科技化工人员定系统优势
1.融合uwb定位技术 Lora 全无线定位体系,具有领先的室内外定位技术研发;
基于新一代圆极化天线设计,射频磁场更均匀,定位更精准; ? 自主创新定位融合降噪算法,抗干2.深耕工业复杂场景运用,服务上千家化工领域客户,软件功能更加契合用户需求;
3.开放丰富的 API 端口,支持第三方平台对接,支持二次开发;
4.独有应急救援功能,从事前预防到事后补救,真正实现定位系统价值。
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工业自动化
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为什么焊接机器人需要焊缝跟踪寻位?焊接行业是关乎工业制造生产与维护服务的核心行业之一,是大型安装工 程建设期间的一项关键工作,其进度直接影响到计划的工期,其质量的好坏直接 影响到工程的安全运行和使用寿命,其效率的高低直接影响工程的建造周期和建 造成本。为了减少人为因素对焊接质量的影响、提高生产效率就需要使焊接过程 更加自动化和智能化,这也是焊接行业发展的必然趋势。 为什么焊接机器人需要焊缝跟踪寻位? 1、焊接机器人在焊接作业过程中会出现工件夹偏、钣金件热变形等多种情况,此外焊接机器人在焊接后再进行人工补焊等情况频繁发生,对于企业来说,非但没有节省人工成本并且增加了产品的返修率。
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