从安装到成品保护，钢筋工程施工质量标准化应该这么做！

第一节 墙柱钢筋安装  

 

1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。

2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d，并保证锚固长度（从板底算起）。

3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段为10d。

4、框架节点核心区内均必须设置水平箍筋。有抗震设防要求的，必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少；无抗震要求的，箍筋间距不宜大于250mm，且不得大于15d。

5、墙柱钢筋迎水面保护层厚度一般为50，室内一般为20，垫块应采用砂浆垫块为宜。

钢筋接头、安装

1、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油、废柴油或不加润滑液套丝；丝扣应与钢筋连接套筒规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。

2、为了控制好柱子主筋的间距和整体绑扎定型，柱子钢筋在每次浇捣混凝土前应用环形箍进行固定。

3、在绑扎柱子箍筋前，应在柱子四周主筋上进行箍筋排布，柱子箍筋第一道应离地50mm，柱子主筋接头处箍筋必须加密，加密间距不得大于100mm和5倍主筋直径，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不得小于10d。

4、地下室内墙钢筋插筋在浇捣混凝土前应上下端均进行固定，防止钢筋在浇捣混凝土时产生偏移；地下室每道剪力墙绑扎后应及时进行支撑，剪力墙连梁钢筋在绑扎前应先对剪力墙钢筋骨架垂直度及梁净跨长度进行复核，在绑扎过程中应随时对暗柱主筋进行垂直度检查，防止出现歪扭现象。

5、当基础板厚不大于2000时，剪力墙竖向钢筋插筋应插至基础板底部，支在底部钢筋上面，水平分布筋不得小于两道，而且间距不得大于500。

6、剪力墙钢筋应采用20#铁丝进行绑扎，绑扎应每隔2米采用梯子筋用来固定主筋垂直度和平直度。

7、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎；当受力筋端头弯有90°，弯钩应朝向墙内或柱内。

第二节 梁钢筋安装  

1、梁上部纵向钢筋水平方向的最小净距（即钢筋外边缘之间的最小距离），不应小于30mm和1.5d。各排钢筋之间的净距不应小于25mm和d。

2、吊筋弯起段应伸至梁上边缘并且加水平段20d，弯起角度当主梁高≤800mm为45度，＞800mm时为60度。

3、设置加密箍筋时，应在集中荷载两侧分别设置，每侧不少于3个（按设计要求），核心区箍筋不得漏设。

4、当梁的腹板高度≥450mm时，在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置纵向构造钢筋。

5、梁上部筋接头严禁位于端部1/3区域内，梁下部钢筋接头严禁位于梁中部1/3区域内。

6、梁柱接头处必须保证柱子箍筋按加密配置。梁下部钢筋和箍筋必须全部进行绑扎，主梁和次梁交界处主梁箍筋应按主梁非加密区箍筋间距设置。

7、挑梁如从主梁处外挑，挑梁上部钢筋应在主梁钢筋上面，箍筋开口处应在梁下部。

第三节 板钢筋安装  

1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底钢筋绑扎前，模板上进行弹线控制。

2、钢筋马凳设置于两层板筋之间，马凳脚部不得直接搁置在模板上，防止露筋后锈蚀影响结构质量，间距不得大于1米。安装时可先行固定在下层板筋之上，以免安装不到位。

3、双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移。不得漏绑。

4、地板钢筋接头百分率不得大于50%。

5、基础底板底筋、地下室顶板面筋的保护层厚度一般为50。

第四节 钢筋加工制作  

1、每一批次钢筋进场应抽取试件作力学性能检验，经检验合格后方可使用，不合格钢材应在检验后立即退场。

2、圆盘钢筋调直加工时严禁采用张拉设备，严禁使用外加工“瘦身”钢筋。

3、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，标明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位。

4、135度弯钩平直段长度不小于钢筋直径d的10倍（不大于10d+10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。

5、为保证钢筋制作尺寸和质量，可采用定型模具加工钢筋。

第五节 钢筋焊接  

焊接接头：

1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。

2、接头处的弯折角不大于4°。

3、接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。

4、同一截面焊接接头不得大于50%。

电弧焊缝：

1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。

2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。

3、焊接长度需满足规范要求。

第六节 直螺纹套筒连接  

 

1、钢筋切头整齐，不得倾斜或弯曲。

2、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超2p（p为螺纹螺距）。

3、自检合格的钢筋丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套筒。

第七节 钢筋定位  

（1）：水平定位钢筋

1、钢筋切头整齐，不得倾斜或弯曲。

2、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超2p（p为螺纹螺距）。

3、自检合格的钢筋丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套筒。

（2）：竖向定位钢筋

1、钢筋切头整齐，不得倾斜或弯曲。

2、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超2p（p为螺纹螺距）。

3、自检合格的钢筋丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套筒。

（3）：定位柱箍

1、钢筋切头整齐，不得倾斜或弯曲。

2、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超2p（p为螺纹螺距）。

3、自检合格的钢筋丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套筒。

（4）：定位卡具

1、为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置定位卡具。

2、钢筋定位卡具采用Φ14钢筋和φ6钢筋制作，卡具采用“双F型”，在墙体中梅花形布置，间距500mm。

第八节 钢筋保护层  

1、砂浆垫块宜选用强度较高的垫块，间距规范和设计要求设置。

2、PVC垫块宜选用中部加强的垫块，其安装后卡口应背向模板方向。

第九节 成品保护  

1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

2、梁、板绑扎成型后，应铺设跳板，以避免后续工序施工人员踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。

3、楼板混凝土浇筑前，用塑料布或PVC管将墙柱钢筋包裹300mm-500mm，以避免浇筑时污染钢筋。