植物多肽提取传统工艺主要采用树脂吸附及透析袋技术，但是存在提取效率较低、纯化效果不佳、纯化工程操作难度较大等问题，制约着植物肽领域的发展应用。
膜分离技术是在20世纪初崛起的一门新型的分离工艺，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩。整个过程无变相，不需要添加助剂，更加环保，而且能耗低，对企业发展其有重大的经济效益和社会效益，在植物多肽提取工艺中同样发挥了重要的作用。
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陶瓷膜分离设备在石灰法提纯糖汁中的应用石灰法澄清工艺简单，蔗糖转化损失小，操作管理方便。但糖汁处理澄清效率低，澄清度低。因此，石灰法仅适用于生糖(粗糖)的生产。精制糖只有经过进一步的溶液、澄清、脱色、再结晶才能生产出来。因此，在提高成本的前提下，采取绿色工艺强化技术措施，提高石灰糖澄清工艺的净化效果，对提高原料糖质量具有重要意义。 随着社会的发展和科学技术的不断进步，膜过滤作为一种高效环保的物理分离技术，已引起制糖企业的关注。膜分离(膜过滤)技术在水处理、发酵、食品、医药、化工等多个领域的优异性能，有可能引发未来糖业革命。与有机高分子膜相比，无机膜具有耐高温的优点(甘蔗汁含有丰富的糖类化合物、氮源、碳源、无机盐等，浓度适中，适合微生物生长，易染菌，易变质，而且适用于高温条件下处理，流量大，使用寿命长，耐污染，易再生，耐腐蚀，化学稳定性强，因此更适合甘蔗汁的过滤澄清。无机膜主要包括陶瓷膜和不锈钢膜，性能优越，但在相同条件下，不锈钢薄膜的成本比陶瓷膜高3-5倍。因此，陶瓷薄膜是糖业更有前途的薄膜之一。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳植物多肽膜分离技术优势：
1、滤液澄滔效果好降低了后续处理的难度，提高了产品的质量。
2、采错流过滤运行方式，适于热敏物质的分离和浓缩。
3、膜浓缩的同时脱出部分无机盐，降低灰分，有效提高产品的品质。
4、膜生产设备采用模块化设计、变频器控制，自动化程度高，劳动强度低。
5、设计在线冉生滔洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。
6、选304或316L不锈钢卫生级材料，符合QS及GMP等要求。
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