××××项目是由宁波××房地产发展有限公司投资开发建设的住宅小区,位于宁波×××地块。总建筑面积140839.53平方米,分别由3幢高层、10幢多层住宅、商业加一个地下1层(局部房子下部2层)的地下车库组合而成。
××建设集团有限公司承建的一标段工程由2#、4#、5#、8#、9#、12#楼、会所、物业经营管理用房以及地下车库组成。
单体名称 |
建筑面积 (m 2 ) |
结构 |
高度(m) |
层数 |
2号 |
16846.23 |
剪力墙 |
79 |
地上25/18层,地下2层 |
4号 |
3722.4 |
框架 |
21.9 |
地上6/7层,地下2层 |
5号 |
3722.4 |
框架 |
21.9 |
地上6/7层,地下2层 |
8号 |
3722.4 |
框架 |
21.9 |
地上6/7层,地下2层 |
9号 |
3722.4 |
框架 |
21.9 |
地上6/7层,地下2层 |
12号 |
7411.84 |
框架 |
21.9 |
地上6/7层,地下2层 |
地下车库 |
框架 |
地下1层 |
||
14#会所物业管理房 |
712.53 |
框架 |
7.5 |
地上1层,地下1层 |
15#公厕垃圾站 |
105.57 |
框架 |
4.65 |
地上1层 |
建设单位:。
设计单位:。
围护设计单位:。
监理单位:。
施工单位:。
2.1混凝土地泵:HBT80型;布料杆;泵管:直径125mm。
2.2钢管:外径选用Ф48mm、壁厚3.5mm。大横杆及立杆长度4m、6m。钢管涂防锈漆。
2.3扣件:扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。扣件与钢管的贴和面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于 5mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 。
2.4木脚手板:脚手板采用白松木板,板厚为50mm、板宽为200mm。
2.5方木:100×100mm
2.6橡胶垫圈(用于保护泵管)
2.7其他机具:可移动配电箱及电缆,对讲机等。
3.1场地要求:地泵支设位置场地应平整,坚实。排水、供水及供电应方便。
3.2地泵支设:地泵选定位置后应将其支腿完全伸出,并插好插销。支腿下垫100×100mm方木。地泵旁边设置好集水坑。地泵料口应方便泵车进出并卸料。地泵应搭设专用的双层防护棚。地泵支设牢固并应经过检查验收。并悬挂好地泵操作规程和负责人等标识牌。
3.3泵管布置:泵管布置应尽量缩短管线长度,减少弯管和软管。泵管铺设应保证安全施工,并且便于清洗管道、排除故障和拆除维修。同一线路选择相同直径的泵管。
3.4泵管固定:
3.4.1水平泵管固定:水平管每隔3m及拐弯处都应设置脚手架管固定。脚手架管固定在楼地面上,室外部分应将脚手管打入土内或浇注混凝土固定。泵管及其支架不得于外爬架发生任何连接或支撑关系。脚手架与泵管之间用橡胶垫圈塞好。泵管在穿越已铺好钢筋的楼地面时,不得将泵管架在钢筋上,应先将马凳固定在顶板模板上(马凳高出顶板钢筋),再在马凳上部垫好方木,绑扎牢固,在方木上铺设泵管。
3.4.2泵管穿越已合模的墙体(即布料杆位置在核心筒中)时,应搭设脚手架丛墙体上部穿越,脚手架应为三排立杆,排矩、步距均为900mm,支设在成活地面上时应有保护,并应设置抛撑连接,使其结构安全。支撑架不得与墙体模板或模板支撑架发生任何连接,以防泵送时发生模板移位。
3.4.3竖向泵管固定:竖向泵管用井字型脚手架加固。脚手架钢管垫好方木顶紧楼板,每层设置三排水平杆,最上部一排距顶600mm,最底一排距地600mm,中间再设置一排。当层高比较高时应设置斜向抛撑进行加固,泵管与井字型脚手架之间用木楔子固定。在井字架外搭设2m×2m,高1.2m的防护栏杆,并用密目网封好。
3.4.4竖向泵管穿楼板处固定:泵管在穿越楼层时利用后浇带或管道间穿过,在泵管周围用木楔子和橡胶垫圈固定,如下图所示。
3.4.5 水平泵管转换竖向泵管:
水平管转换竖向管时应采取加固措施,用脚手管在泵管下架设双排A字型固定架和支撑架,并用钢丝绳固定在地面上拉住弯头处,减少转换处的冲击力。
3.5泵管下基坑架子:
3.5.1本工程为基坑作业浇筑大体积混凝土时,从地泵处采用搭设脚手架方式下到基坑。
3.5.2脚手架竖杆3排,排距为900mm。横杆间距为900mm,步距为900mm。脚手架下铺通长脚手板,并设扫地杆,据地150mm。脚手架均加剪刀撑,东侧架子还应用架子管与护坡两边锚固拉结。脚手架应搭设在坚实地地面上,当地面达不到要求时应用混凝土进行地面硬化,脚手架周围应设排水沟防止积水。
3.5.3泵管用橡胶垫圈和木楔子固定在架子上,固定牢固。
3.6布料杆的固定:
3.6.1架子尺寸4.5×4.5m见方,用Ф48钢管搭设,间距0.9米,单层双向,钢管之间用十字扣件锁紧。施工时,布料杆架子下方垫50㎜×100㎜方木。
3.6.2布料杆放置在架子上后,用钢管与内侧立杆进行二次固定,扣件要连接牢固。
3.6.3架子要求放置平稳,浇注顶板时立杆与顶板模板接触部位要进行保护,垫好方木,且浇注混凝土后要将方木撤除,木屑清理干净。
3.6.4架子搭好,布料杆放置平稳后,布料杆固定用的4根钢管支在梁、柱主筋上并将固定用的4根钢丝绳系在梁、柱的主筋上,然后进行试送混凝土,发现问题及时解决,无问题后方可继续施工。
3.6.5布料杆要有足够的配重,要求在布料杆配重部位栓绳索,在施工转动时除布料杆端部有人牵引外,尾部也必须设专人牵引,防止其倾倒。
3.6.6每次施工前必须检查布料杆与泵管接口连接是否牢固。
3.6.7具体搭设见下图。
4.1 地泵四周搭设防护棚,防护棚尺寸为 10m × 5m ,搭设高度为 3m 。
4.2 防护棚用架子管搭设,立杆排距为 1.2m ,步距为 1.5m 。扫地杆距地 150mm ,立杆下铺通长木板,防护棚顶设置双层防砸棚,分别用钢脚手板和木板搭设,两层铺设异向。在地泵进料口部位的架子为方便罐车进出采用门式脚手架方式搭设,按双立杆支撑,两侧设斜撑。防护棚四周用密目网封好。
4.3 地泵边上设置 1m × 1m × 1.5m (深)沉淀集水坑,上盖木板。
4.4 防护棚内应配置满足使用要求的低压安全照明。并在明显部位悬挂地泵使用规程。
5.1 泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转,以利于机械的保护;同 时混凝土泵的水箱或活塞清洗室应经常保持充满水。泵送过程应保持连续进行,尽量避免泵送中断;若混凝土供应不及时,宁可降低泵送速度也要保持连续泵送。
5.2 在浇筑顶板混凝土时,泵管应引到预浇筑混凝土的顶板的远角,随打随退随拆泵管。浇筑时不得在同一处位置连续布料,应在 2m左右范围内水平移动布料,且垂直于顶板布料。浇筑时泵管应采用钢管支架架空,不得直接支承在钢筋骨架上;操作工人必须站在马道上操作,禁止踩踏钢筋。
5.3 砼浇筑作业时,应使泵管端头尽量降低,以保证砼的自由落灰高度不超过 2m,从而防止砼下落后发生离析。
5.4 布料杆端头的软管距模板侧面不得小于 50mm,且不得直冲模板侧面布料,也不得直冲钢筋骨架。
5.5 泵送系统受压时,不得打开任何输送管道;堵管时应先使管内的混凝土余压降为零再进行拆管,以防止压力过高混凝土飞溅伤人。
5.6 当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,应立即查明原因,采取措施排除。
5.7 施工完毕对泵管进行清理时,清洗出口前方半径 30m内不得站人。
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只看楼主 我来说两句抢地板谢楼主能发布和分享出来给大家学习和参考使用!
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