配电间桥架预制技术,通过采集配电箱(柜)的尺寸、配电间的土建尺寸参数,利用BIM技术模拟出配电间桥架的不规则形状,将配电间桥架的各项数据发送到工厂直接加工预制,在现场安装时一次性安装完成,极大的减少了配电间桥架安装时间,提高了配电间的安装质量 。
工艺流程及操作要点
c、配电箱(柜)竖向桥架尺寸复核。考虑配电箱(柜)进线和出线,照明回路出线,桥架选用隔板式。电线、电缆截面积不应该超过竖向桥架40%。
桥架和母线支架的设置:根据桥架和母线的载荷,合理选用支架的型号和间距。
通过研究配电箱成品喇叭口制造技术,在配电箱出厂前,根据电缆型号数量和连接桥架配置好喇叭口,喇叭口和配电箱一起进行质量检测,减少现场施工工序,提升桥架施工质量。
为便于预制桥架的转送,结合门的尺寸,对整体预制件进行分段,分段处预留连接螺栓孔,每段做标记,方便现场进行拼装。
预制安装效果图
完成预制件的提升后,将支架按装配图安装牢固,并托起固定桥架,然后再进行下一段预制件的安装。
单独(箱)柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
采用BVR-4跨接线与配电箱跨接,桥架与配电箱接口处用防火堵泥进行封堵。
电缆敷设采用先大后小、先进线后出线,电缆头制作安装固定牢固。
质量控制要点
5、配电间在安装完毕后及时上墙,保证配电间的干净整洁,避免配电箱(柜)内元器件被破坏和偷盗。
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