针对人防质监站在验收中的监督检查情况，结合人防工程图集及施工规范《总参08版图集》《GB5038-2005》《GB50134-2004》《RFJ02-2002》，将人防工程中容易出现的问题进行整理如下∶

（1）在混凝土结构中存在渗漏水现象，混凝土隔墙上使用PVC塑料套管，门框四周混凝土疏松。人防门上挑梁无搁置点或搁置长度不够，人防门、临战封堵上翻梁无配筋，一框两门位置混凝土墙体厚度达不到要求。

（2）人防门垂直度偏差较大，密封条脱落，人防门吊钩未预埋，临战封堵吊钩预埋位置错误，临战封墙下槛未设置封堵槽，门框油漆未刷。

（3）预埋管套位置混凝土不密实，套管伸出墙体长度不够，顶端未套丝、未加盖管帽。

（4）脚踏风机声音异响，运行不畅，连接处未垫橡胶圈，连接处漏风，支架固定不牢固，过滤吸收器与管路连接处未采用橡胶软接头，风机出风口风管弯头未安装。

（5）防爆地漏品牌不符合要求，地漏未清理，管道未进行通水试验，地漏未刷防锈漆，手摇泵进出水流向装反，进出人防区水管未按要求加阀。

（6）排气活门不能自由闭启，管套未刷防锈漆，手动密闭阀安装与进出风方向相反。

（7）所有人防采用设备、配件、生产厂家必须有经杭州人防办备案企业提供。

1） 门扇与门框应贴合 严密，门扇关闭后密封 条压缩均匀，严密不漏 气。

2） 密封条宜采用45度 坡口连接，门扇的密封 条接头不应超过2处。

3） 门扇闭启比较灵活, 门扇需在无力作用下保 持静止状态，闭锁活动 比较灵敏，门扇外表面 应标有闭锁开关方向。

4） 人防门上方应按设 计要求设置人防吊钩， 吊钩应勾住顶板上层钢 筋，吊钩应放置在门扇 宽度的中点以门轴为圆 心转过45。处。

5）两个防护单元间的一框两门的门框墙及门槛截面 厚度不小于500mm,防护密闭门（门型号中有FM字样） 门框墙及门槛截面厚度不小于300mm。固定门槛 100 150 （玲） ， 活门槛100 （砕） 150 （角钢）

1） 当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环 的穿墙短管，翼高宜为3-5CMo

2） 给水管、压力排水管、电缆电线等密闭穿墙短管, 应采用壁厚大于3剛的钢管，短管两端伸出墙体的 长度：电缆电线伸岀3-5CM、给水排水大于4CM、 通风应大于lOCMo

3） 密闭穿墙短管作套管时，套管外径应比管道外径 大3-4CM,并在套管两端加盖管帽。

4） 当同一处有多根管线需做穿墙密闭处理时，可在 密闭穿墙短管两端各焊一块密闭翼环。

1） 人防手摇泵进出水方 向正确，并能正常出水。

2） 设备应固定牢固，位 置准确。

3） 手摇泵与管路连接应 采用软管连接。

1） 防爆地漏规格、数量、 位置、标高等符合设计要求。

2） 底座应在浇捣混凝土前进行预埋，竣工验收前对*漏及排水管道进行通水试验。

3） 防爆地漏设置区域：进 风室、扩散室、滤毒室、洗 消间、除尘室

1） 设备的规格、型号、额定风量必须符合设计要求, 过滤吸收器内部为活性炭。

2） 设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接 头，管道法兰连接处应加橡胶垫圈，连接紧密，不漏风。

3）设备应固定牢固，位置准确，固定支架应平顺、稳定。

1） 排气活门开启方向必须朝向排风方向。

2） 穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆必须铅直。

3） 排气活门在设计超压下能自动闭启，关闭后阀 盘与密封圈贴合严密。

4） 排气活门套管应涂刷防锈漆

5） 排气活门套管人防区出墙5CM

六、脚踏风机

1） 风机旋转时，叶轮旋转方向正确。

2） 设备与管路宜采用帆布连接紧密，不漏风。

3） 设备应固定牢固，位置准确，固定支架应平 顺、稳定

4） 控制设备运转时的噪音

1） 安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品性能要 求。

2） 密闭阀门安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波 方向一致。

3） 开关指示针的位置与阀门板开关的实际位置应相同。闭启手柄的操作位置应准确。

1）与人防区外部连接的管道的控制阀门，应安 装在人防区靠近防护墙20CM处，并应闭启灵活, 控制阀门的工作压力大于IMPa,并要求采用铜 芯闸阀。

1） 临战封堵门框应清理 干净并涂刷防锈漆。

2） 临战封堵门框底部应 设置封堵槽，深度大于 100MM,宽度大于300MMo

3） 门框上按设计要求设 置吊钩，吊钩位置在门框1/3的位置，吊钩中心 离墙距离在50CM左右。

4） 门框的外侧应保证有 50CM的空间。

1）防爆呼唤按钮底座应 在混凝土浇捣前预埋 到位，不得釆用木盒 等预埋。

2）防化值班室测压管高 度在1.4-1. 5之间，6 分管1根，小管2根端部要有弯头

3）人防外的废水、污水 不得进入人防区。

4)正对悬爆活门的风管端部要有弯头