前不久，在碧桂园集团会议上，创始人、董事局主席杨国强强调，“全力以赴做好机器人建房的试点工程。 从明年开始，碧桂园全部用机器人建房子 。”这一言论出现后的一个月，在碧桂园的中期业绩发布会上，碧桂园总裁莫斌谈道：“目前建筑机器人以产品研发为核心， 明年博智林建筑机器人和智慧建造将会迎来全面盈利 ”。 相关阅读（ 碧桂园：明年开始，我们全部用机器人建房子！建筑机器人将迎来全面盈利！ ）
2020年9月，首批博智林建筑机器人进入项目工地“上岗”。经过长时间的磨合淬炼，博智林建筑机器人 已经走向全国 。截至2021年9月中旬， 已有 18款机器人 投入商业化应用。累计交付 超400台 ， 进驻18个省份近120个项目 ，应用施工面积 超400万平米 ！
建筑业转型升级已是大势所趋。目前为止，作为国民经济支柱产业的 建筑业仍是数字化和自动化程度最低的行业之一 。其他行业正在加紧做“智能加法”时，“大而不优”的建筑业还停留在“搬砖头、扎钢筋、浇混凝土、装模板”等较为粗放的生产方式。
近年来，越来越多的年轻人已不愿像父辈那样进工地，转而选择时间更自由、收入也不低的外卖、快递等行业。年轻劳动力流失的同时，工人老龄化也在加剧。国家统计局《2020年农民工监测调查报告》显示， 2020年全国农民工总量28560万人，比上年 减少517万人 ，下降1.8% 。其中，从事建筑业的农民工比重为18.3%，比上年下降0.4个百分点。
表1农民工规模及增速
统计还显示，农民工平均年龄41.4岁，比上年提高0.6岁；40岁及以下农民工所占比重下降； 50岁以上农民工比重继续提高 。
表2 农民工年龄构成（单位：%）
相关数据及图表来源：
国家统计局《2020年农民工监测调查报告》
2020年全国建筑业总产值达26.4万亿元，但同时面临着产品性能欠佳、资源浪费巨大、安全问题突出、环境污染严重、生产效益低下等问题。数字化转型，发展无接触式、智能化的盖楼方式已经成为建筑业可持续发展的必然选择。
面对这些目前建筑业较突出的矛盾，在广东顺德的博智林，有一群人把实验室搬到工地，在长时间的夜以继日、风吹雨打下坚持钻研，让科幻电影中的“机器人工友”成为现实。他们研发的建筑机器人能代替传统工人上“天”入“地”，在充满现代智能化的智慧工地里顶起“半边天”。
碧桂园增城石滩仙塘项目
是广州首家应用建筑机器人的项目
人机协作作业让人大开眼界
▲碧桂园增城石滩仙塘项目
在楼栋顶层
操作人员发出指令
智能随动式布料机 随即启动浇筑
通过智能算法解析
驱动大、小臂自主联合运动
让出料口移动到合适位置
更少人工操作，还有自动布料功能
十项安全设计， 关键部位加强
更让人放心
可以看到智能随动式布料机
随智能施工升降机抵达施工楼层
混凝土天花打磨机器人
完全“沉浸”在工作中
它将磨盘高高举起紧贴在天花面上
▲混凝土天花打磨机器人作业中
一阵机器轰鸣声过后
墙面瞬间变得光滑又平整
打磨过程中的粉尘
同步被收集进入集尘装置
它的效率不仅相当于人工打磨效率的2倍
还能大大降低粉尘带来的职业病风险
真的是很厉害！
▲传统人工作业VS天花打磨机器人作业
在楼栋的另一侧
最擅长“心算”的 测量机器人 十分淡定
只见它快速旋转“小脑袋”
仅仅两分钟就能把
单个房间的实际数据看得透透的
更厉害的是
测量机器人测量精度很高、结果准确
还能直接生成工程师们需要的详细报表
就算是房间测量的老师傅
也是不服不行！
▲测量机器人作业中
项目的智能建造产业技术工人
梁衡峰给出的都是五星好评：
“够安全！够高质量！够效率！
简单设置好施工路径后，
剩下的就不用多操心了！”
近日
博智林的 室内喷涂机器人
首次走出碧桂园来到深圳
进行合作项目施工
通过APP远程操作
就能监控作业进度及状态
机器人自动规划生成作业路径
实现精准的喷涂工艺及参数控制
▲室内喷涂机器人作业中
喷哪里、喷多少
聪明的机器人全都知道
完成的作品表面色彩厚度均匀
看起来赏心悦目
它的综合喷涂效率
约为人工辊涂的4倍
可连续24小时作业
今年4月
博智林研发出品的
地面整平机器人、地面抹平机器人
地库抹光机器人、地砖铺贴机器人
卷扬式外墙喷涂机器人
共5款博智林建筑机器人
“组团”来到安徽
在天长项目参与工业厂房施工
外墙喷涂机器人 “趴在”建筑外墙
有条不紊地施工，毫不“露怯”
▲外墙喷涂机器人作业中
混凝土施工产品组合中
地面整平机器人、地面抹平机器人组合
共同协作，通过激光进行地面找平
施工后的地面平整，误差极小
▲建筑机器人团队作业中
再看看 地砖铺贴机器人
在室内快速铺贴，动作麻利
铺贴后的地砖整齐一致
施工效率比得上几个老师傅！
▲地砖铺贴机器人正在施工
截至今年9月中
博智林建筑机器人
已在天长项目累计完成施工面积超4万㎡
来看看这些产品系列有哪些优势
外墙施工产品组合
替代人工高空作业
传统的高楼外墙粉刷喷涂中，需由工人站在悬挂在高空的吊篮里手动喷涂或辊涂实现，遇到大风天则停止作业，但偶尔的起风也会使吊篮来回摇晃，非常危险。
针对上述背景，博智林自主研发的外墙施工产品组合（卷扬式外墙乳胶漆喷涂机器人、卷扬式外墙多彩漆喷涂机器人），喷涂效率高、施工成本低、喷涂质量一致性高；喷涂作业过程楼顶悬架无需人工操作，也无需人工高空作业，仅在地面控制自动喷涂装置即可实现外墙面全自动喷涂作业，将人从高风险的工作环境释放出来。
传统人工外墙施工
博智林卷扬式外墙乳胶漆喷涂机器人作业
外墙施工产品组合优势
01
采用GPS+RTK导航技术、图形化轨迹规划技术，显著提高机器人的易用性
02
具有超速限制、超载监测、应急释放、姿态监测、风速监测、障停等安全功能，有效保障机器人高空作业的安全性
03
通过姿态稳定性控制、涂料流量自适应控制、余料监测等技术，提升喷涂过程的稳定性，保障机器人的施工质量
04
通过姿态稳定性控制、涂料流量自适应控制、余料监测等技术，提升喷涂过程的稳定性，保障机器人的施工质量
05
降低施工人员工作强度，消除高空坠落、职业病等风险
06
施工效率高，可达到人工作业的3-5倍*
卷扬式外墙涂胶漆喷涂机器人
卷扬式外墙多彩漆喷涂机器人
截至2021年10月，博智林卷扬式外墙喷涂机器人在佛山市顺德区博智林机器人谷人才房等项目累计施工面积已达到45,280平方，施工质量均通过总包的验收。
地下车库喷涂产品系列
更高施工质量、更优施工环境
往日的地下车库施工现场积潮阴暗、杂物随堆，依靠人工喷涂的地下车库乳胶漆施工存在效率低、成本高等问题。工人长时间的高处作业存在安全隐患，还容易引发职业病。
传统地下车库喷涂人工作业
博智林地下车库喷涂产品系列（2.4米地下车库喷涂机器人、4.5米地下车库喷涂机器人） 主要用于地下车库的墙面、立柱和天花等建筑毛坯表面的腻子以及乳胶漆自动喷涂作业，同时也适用于办公楼、商场、学校、医院、工厂等高层高场景下的腻子和乳胶漆自动喷涂作业。
4.5米地下车库喷涂机器人作业
2.4米地下车库喷涂机器人作业
博智林地下车库机器人环境适应性强，可有效代替传统人工作业，避免油漆对工人的危害，并能长时间连续作业，提高施工效率和质量。机器人所在的施工现场，干净、整洁，一改传统工地“脏、乱、差”印象。
地下车库喷涂产品系列优势
01
高质量 ：采用高精度导航技术，运用腻子和乳胶漆喷涂工艺，标准化机器人施工作业流程，喷涂参数精确控制，漆膜厚度均匀一致，漆面光滑、无污染、无色差
02
高效率 ：可喷涂乳胶漆和腻子，双喷嘴结构，喷涂工艺参数最优化，自动导航行驶，自动喷涂作业，腻子喷涂效率约为人工的3倍以上，乳胶漆喷涂效率约为人工的2倍以上*
03
高覆盖： 喷涂覆盖率达90%以上*，人工参与施工范围少
04
应用广： 适用于各种大空间大层高场景，作业高度可达2.4米或者4.5米
4.5米地下车库喷涂机器人
2.4米地下车库喷涂机器人
博智林2.4米地下车库喷涂机器人已在佛山顺德凤桐花园、人才房、创研中心、凤凰湾凤雅苑等项目上进行施工，累计喷涂作业面积超54,000平方；4.5米地下车库喷涂机器人已在玉林凤凰城、汕头胪岗碧桂园、新能源汽车小镇等项目上进行施工，并顺利通过甲方、总包、监理三方质量验收，累计喷涂作业面积超50,000平方。
为推进建筑工业化、数字化、智能化升级，加快建造方式转变，推动建筑业高质量发展，住房和城乡建设部等部门在今年7月发布了 《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》 （以下简称《意见》）。《意见》提出，围绕建筑业高质量发展总体目标，以大力发展建筑工业化为载体，以数字化、智能化升级为动力，创新突破相关核心技术，加大智能建造在工程建设各环节应用，实现建筑业转型升级和持续健康发展。
博智林现有在研建筑机器人46款，研发聚焦于三个核心要素：即 保障施工安全、提升施工质量、提高施工效率 ，以推进提升建筑施工综合效益。
当下，建筑机器人正在迎来新的机遇期，大变革的序幕正在拉开，让我们共同期待。
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