在进行选择金属软管时候需要注意哪些问题？

在进行选择金属软管时候需要注意哪些问题？

金属软管前三层采用热输入小的氩弧焊进行焊接，同时继续对里口充氩气保护，达到一定厚度后再采用焊条进行焊接。无论是氩弧焊还是焊条电弧焊焊接，电流尽可能小些，采用直线行走或者微摆动的运弧方法，在保证金属软管焊接质量的前提下焊接速度越快越好，从而降低焊接热输入，避免金属软管焊道温度过高而氧化。

在运行过程中，金属软管同时受到压力、温差及腐蚀性介质等因素的共同作用，易出现腐蚀开裂问题，轻则造成设备无法运行，重则停产，甚至造员伤亡。近年来，环保理念的提升，了社会对能源清洁利用的追求，进而加速了新型煤化工企业的发展。对煤化工企业而言，换热设备的平稳运行，对设备设计和企业稳定平稳运行至关重要。因此，对失效金属软管及其零部件进行缺陷分析，查明其产生的原因，对于保证生产生活具有重要作用。

金属软管换热介质温度高于管程，导致筒体的伸长量大于管束，且金属软管未安装温度补偿器，而且金属软管断裂初步判定为由外及内，进一步验证金属软管内壁沟槽由壳程筒体的伸长量大于管束，靠近筒体处的金属软管先受力而引起。

添加饱和蒸汽使其成为过热蒸汽以提高进入金属软管半水煤气的温度，并防止冷凝水析出。使饱和蒸汽过热到300℃左右后进入金属软管，与饱和塔出口原料气充分混合后，建立新的热平衡。当过热蒸汽的热量足够多时，就可以将气体中的水分气化。从前面分析可知，进入金属软管的混合气体“无液态水的干燥状态”，这就避免了管材的腐蚀，且在先前的实践中得到了验证。近年来，随着金属软管工艺技术的发展，过热蒸汽的添加量逐渐减少，由于过热程度有限，使得添加过热蒸汽的措施难以将进入金属软管的气体处于过热状态。