知识：国标防水套管的化学成分和验收标准

知识：国标防水套管的化学成分和验收标准

国标防水套管不常开启或不常关闭的密封面上容易沾积异物在允许情况下，经常关闭或开启阀站，留一细缝，反复几次，冲刷掉密封面上的沾积异物。设备和管道上的锈垢，焊碴、螺栓等物卡在密封面上，管道前应设置排污、过滤等保护装置，定期检查保护装置和阀底堵头，排除异物。介质本身具有硬粒物嵌在密封面上一般不宜选用闸阀，应选用球阀、旋塞阀和软质密封面的管道。

国标防水套管密封面不平或角度不对、不圆，不能形成密合线密封面加工和研磨的方法应正确，应进行着色检查，印影圆且连续方可组装。国标防水套管密封面堆焊和热处理没有按规程操作，因硬度低而磨损，因合金元素烧损而腐蚀，因内应力过大而产生裂纹堆焊和热处理应符合规程、规范、应有严格的质量检验制度。

国标防水套管表面处理的密封面产生剥落或因研磨量过大失去原有性能 密封面表面淬火、渗氨、渗硼、镀铬等工艺严格按其规程和规范技术要求进行。国标防水套管是指完全按照建设部相关的02S404或02S312标准图集选材和生产，对法兰厚度、翼环厚度、管径与厚度都有严格的要求。非标防水套管则是在外形和结构符合标准图集的情况下，选材时对法兰厚度、翼环厚度、管径与厚度认为放宽要求，严格来说，非标柔性防水套管就是比国标防水套管薄， 柔性防水套管在一定程度内的放宽标准不至于影响使用，但过分的放宽标准则回影响到使用性能。

国标防水套管由于结构简单、体积小、重量轻、密封性能良好、适用于前级和预抽管道及温度为-25℃～80℃的非腐蚀气体。国标防水套管的型式和基本参数我国已有行业标准。国标防水套管与普通防水套管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。国标防水套管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。

国标防水套管这种加工技术的优势在于焊后有热处理工序，消除焊缝及热影响区的残余应力，细化晶粒，焊缝热影响区小，加热速度快，因而能大大提高焊接速度和焊缝质量，而且可用未经酸洗、喷丸和切边的带钢作坯料，同时可焊接合金钢、高合金钢和有色金属管材，大大降低单位耗电量，用一套焊接设备可生产各种国标防水套管。但同时对国标防水套管机组来说，直径越大就越受到带钢原料卷重及壁厚的限制，储料设备受到螺旋活套的限制，另外，国标防水套管机组线速度较高，而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。