涂胶过程中出现断点或串气现象解决办法
在实际生产过程中偶然会出现涂胶不匀或者不规则断点的情况,这种情况往往是由于以下两点所致:
首先是由于混合室不洁净。在售后服务过程中,我们发现很多客户都很不注意设备的维护,混合室常常不干净甚至对清洁工作糊弄了事,这样做是对产品质量的极度不负责。混合室的洁净程度直接会影响胶条的质量。如果混合室内已经形成结皮,胶皮在高速搅拌下变成大小不均的颗粒,这种颗粒如果与胶液混合在一起,涂出的胶条很容易因为胶皮堵塞在喷嘴中而有断点,或者胶体表面不光泽有杂质,严重时能完全堵塞胶水射出孔造成A、B组分压力变化影响胶水的配比等。
其次是检查物料桶内是否有充足的原料,如果原料不足也会出现间断的断点。而原料液位过低造成的断点常会伴有串气现象,如果添加原料仍然不能解决问题,那么问题就出现在胶阀密封圈上,胶阀内的密封圈密封不好能够导致压缩空气从胶阀窜入胶阀的前端,从而出现带气泡的断点,及时更换密封圈就OK了。

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工业自动化
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进入受限空间作业前的安全教育近年来因安全措施未落实到位而导致进入受限空间作业后发生的事故屡见不鲜,特别是由于安全制度不健全,工人的安全意识比较淡薄,安全进入受限空间应急处置技能差而引发事故较多。进入受限空间作业前的安全教育主要从以下几点考虑: 1、作业人员必须经过专业应急逃生技能,特别是对将要开展受限空间作业点位所涉及物料的理化性质及存在的相关作业风险的预防措施进行培训。 2、受限空间作业人身体健康程度必须满足作业要求,同时作业人员每人建立职业健康监护档案。
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