焚烧炉经验分享：多段立式焚烧炉的构造和特点简述。

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多段立式焚烧炉又称耙式炉，是一个钢制圆筒炉，炉膛内衬耐火材料，一般由5～12个水平燃烧室组成。炉体分为三个操作区：上部两层为干燥区，其中温度为310～540℃；中部为焚烧区，其中温度为760～980℃；下部几层为温度260～350℃的灰渣冷却区（同时起对空气预热的作用）。炉中心有一个顺时针旋转的空心中心轴，此轴带动各段中心轴上的搅拌杆（即耙背）用以搅拌分散在各段上的固体物质，使这些固体物在1、3、5等奇数段从外向里落人下一段，而在2、4、6等偶数段从里向外落入下一段，从而实现将污泥搅拌、破碎、干燥、燃烧的目的。

同时常温空气连续不断地进入中心轴的空心内，起到对中心轴冷却的作用以保持中心轴温度较低而能连续运行。多段立式焚烧炉结构紧凑、操作弹性大，适用于各种污泥的焚烧处理。多段炉的污泥自上而下进行干燥和焚烧，焚烧后的气体在炉内上升，在顶部与处于干燥阶段的含水率为65％～75％的泥饼逆向接触，对气体起到一定脱臭作用，因此排出的气体臭味较小，不必建造脱臭装置。其缺点是排出的气体中含有大量的飞灰，需要使用旋流分离器或文丘里水冲式洗涤器分离飞灰后再排放；而且机械设备较多，维护检修的工作量大，有时需要对产生的尾气进行二次燃烧处理。

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