电镀废水处理设备的特点和分类
电镀液成分复杂,毒性大,来源广,是一个危害极大的污染源。由于电镀废水中含有多种金属污染物,如果处理不当,会对环境和人类造成长期的污染和危害。由于重金属离子在处理过程中智能地转换或转换,不会消失,与有机物分解为无害的物质(例如CO2、H2O或厌氧CH4)有着本质的区别。所以重金属离子废水处理的出路在于资源化,即回收或固化,否则只能是污染转移。电镀废水的难点在于此。由于乡镇企业周期出现了大量小型电镀厂或车间,工艺落后,废水未经处理,污染严重。为此,加强电镀厂的生产管理,完善生产工艺,采用先进技术,加强电镀废水处理设备的使用效果至关重要。
电镀废水因电镀厂的生产工艺和涂层类型而异。根据电镀废水的来源,大致可以分为:电镀前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水和电镀液。
电镀前处理废水主要来自酸除锈和化学除油,属于电镀厂综合废水范畴。涂层漂洗水也是电镀行业的主要污染源。根据电镀液的不同配方,含有不同种类的重金属离子。涂层后处理废水来源于电镀钝化过程中产生的废水,主要含有重金属离子。从水处理的专业角度来看,电镀废水通常分为铬、镍、氰和综合废水。
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水处理
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只看楼主 我来说两句 抢板凳分享我们处理的一个电镀废水案例
项目位于江苏省昆山开发区,日处理量:1000吨-1500吨。生化系统中污泥较低,出水总氮不稳定,需要总氮稳定在10mg/L以下。
1)由于进水COD很低,生化系统污泥难以增加,导致系统中生物量有限。
2)C/N比不协调,反硝化所需碳源不足。
3)好氧池溶解氧不好控制,导致伴随硝化液回流至厌氧池,进而出现厌氧池溶解氧过高,反硝化作用受到抑制。
建议:
1)从市政污水厂或同行业污水厂那里拉污泥,投加在系统中,增加系统的污泥量,SV30控制在30%即可,不易太多或太少。
2)在厌氧池增加碳源投加的自动加药系统,或人工每日多次投加碳源(碳源用量按进水C/N=7:1~10:1补充)。
3)好氧池控制好出水段溶解氧,不易大于2mg/L,可通过间歇曝气的方式来减少曝气量。
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