1
柔性导管的长度超长,无专用接头
有退股、脱节或者使用不当
现象
1、 照明/动力用柔性导管的长度超过规范要求;
2、 在管路的转弯处未设置接线盒(箱),直接用柔性导管代替; 3、 多个回路的导线直接在柔性导管上分岔,未使用接线盒; 连接处未使用专用接头、接头未固定或使用胶布包缠连接;
4、 金属柔性有退股、脱节现象;
5、 未做跨接接地,或将金属柔性导管作接地的接续代替。
危害
1、 柔性导管过长,在柔导管的转弯处用软管代替接线盒,多个回路的导线直接在导线内分叉,未用接线盒,均会使穿线困难,固定困难,不便于线路检查、维修、更换;
2、 连接处未使用专用接头,柔性导管固定不牢靠,软管退脱节,导管失去保护;
3、 金属柔性导管未接地或将金属柔性导管做接地的连续导体,存在安全隐患。
原因
1、 柔性导管太长,直接在柔性导管上分岔等造成的原因是不熟悉规范要求,贪图省事,随意施工。预埋线管距离灯具、器具、设备的距离过大,导致柔性导管长度超过规范要求,尤其是吊顶安装的灯具电源线导管;施工人员图省事不做弯管操作,在管路的转弯处省掉应当设置的接线盒,随便使用柔性导管代替。
2、 直接在柔性导管上分岔接线,省掉接线盒,然后用缠胶布包,柔性导管壁厚很薄,其强度比同种的刚性导管低很多,连接处无法固定好,从而降低了对导线的保护能力。
3、 柔性导管连接处未采用专用接头,产生的原因是难于购买到配套的接头,价格较贵,图方便用胶布代替。
4、 施工过程中由于工种多,人员多,难免伤到柔性导管,导管有退股等现象,但施工人员责任心不强,未修复损伤的导管,是导线外漏,失去保护。
5、 施工人员认为金属柔性导管的连贯都是金属物,金属柔性导管不用做跨接接地,使得金属管理失去电气连续性。
6、 为了节省材料,贪图方便,将金属导管做接地的接续导体,将会出现严重问题,因为金属导管太薄,在出现接地故障时,短路稳定性大大降低,将使需接地的设备接地不可靠。
防治措施
1、 照明用的软管的长度不大于1.2m,动力用软管的长度不超过0.8m,敷设的工程质量应符合规范要求,在管路的转弯处,根据需要设置接线盒,不能用软管代替,导线中间,分岔连接处应在导线盒内进行,不应直接在软管上分岔;
2、 可挠金属导管或其他柔性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头;金属柔性导管出现脱节现象,应及时整改;
3、 施工前做好技术交底工作,施工中加强平行检查、巡查力度,确保金属柔性导管的接地可靠。
4、 不能将金属柔性导管做接地的接续代替,金属柔性导管自是自身接地;而设备、器具的金属外壳应有专用的接地保护线,并与接地干线连接。
相关规范规定:
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015
第12.2.8条: 可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定:
1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.5m ,在照明工程中不宜大于1. 2m 。
2 可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头;防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好,防液覆盖层应完整元损。
3 可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做保护导体的接续导体。
2
金属导管的跨接地线
截面积偏小、连接不规范等
现象
1、 采用小于4mm2的单芯铜线导线作跨接线;
2、 镀锌电线管采用丝扣连接时,使用镀锌圆钢熔焊焊接作跨接地线,未采用专用接地卡固定卡介接地线。
危害
1、 采用小于4mm2的单芯铜线导线作跨接线,导线截面积偏小,当事故短路时,接地线载流能力不足,且使用单芯导线,防机械损伤的性能差,容易断;
2、 在镀锌钢管上使用圆钢熔接焊作跨接接地线,将破坏镀锌钢管的镀锌层;
3、 未采用专用接地卡卡紧跨接地线,接地线固定不牢靠,不可靠。
原因
1、 对规范、标准不了解、不熟悉;
2、 缺乏施工的基本常识,未进行技术交底;
3、 没有认真阅读图纸,对设计文件的要求不熟悉。
相关规范规定:
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015第12.1.1条:金属导管应与保护导体可靠连接,并应符合下列规定:
1. 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接;
2. 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体;
3. 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线,截面积不应小于4mm2;
防治措施
1、 金属导管的跨接地仙逆应采用铜芯软导线,而且截面积不应小于4mm2;
2、 当镀锌电线管采用丝扣连接时,应使用专用跨接地卡;
注意: 所使用的接地卡规格与管材管径相匹配,接地卡与相应的跨接地线的截面积应适配,压紧后无松动现象,导线与管材要接触良好,接地卡的折弯处不得有明显的机械损伤。在线盒的跨接处要留有余量,线盒与导管的连接有放松措施。
3
预埋电气钢管连接不规范
现象
1、 吊顶内或明敷设的消防线管使用PVC线管;
2、 明敷设在吊顶内的金属线管或线槽上未涂刷防火涂料保护层;
3、 敷设在结构层的线管的保护层不足30mm。
危害
吊顶内或明敷设的消防线管使用PVC先挂,对线路的保护不足,特别是对消防控制、通信、报警线路的保护,如果线路中断,使得消防及灭火工作无法进行,造成更大的损失。
原因
1、 吊顶内或明敷设使用PVC线管,是不熟悉国家标准、消防要求,对线路的保护不够重视;
2、 原来设计单位按照规范要求的导管为金属导管,施工单位在吊顶或明敷设的消防线管时,为了施工方便,不按照设计和规范的要求而使用PVC线管,造成防火等级不能达到规范及设计的要求。
防治措施
1、 加强学习,熟悉规范及消防要求;
2、 按照设计及规范要求,采用金属导管或金属线槽,并应在金属导管或线槽上采取防火措施。把已经敷设的不符合要求的PVC线管,更换为金属线管或金属线槽;
3、 明敷设消防的金属导管时,应涂刷防火涂料;
4、 暗敷设在结构内的消防金属或经过阻燃处理的硬质塑料管时,保护层厚度不小于30mm。
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电气塑料线管、线盒敷设不规范
现象
1、 室外的导管敷设不到位,接头脱落,无防水弯头;
2、 管口未做密封处理,室外箱盒进水;
3、 室外柔性导管不防水、易老化;
4、 落地箱柜的接线管口低于规范要求,管口未密封封堵。
危害
1、 室外导管的管口未敷设到位,接头脱落,使得导线、电缆外漏,箱内的电气器件易受潮,降低设备使用寿命,存在安全隐患,垂直安装的外漏导管无防水弯头,当接头破损时,水容易顺着导管流进设备、箱盒内;
2、 室外线盒箱不防水,设备易进水,降低设备的绝缘性能。使用PVC柔性导管,容易折断和老化,接头、箱盒进水,造成设备受潮。
原因
1、 室外导管的管口未敷设到箱盒内,线管连接不牢,接头脱落,柔性导管的接头未使用专用接头;
2、 室外的箱盒未使用防水型产品,未采取防水措施;
3、 室外敷设的柔性导管未采用防液复合型柔性导管。
防治措施
1、 室外导线应敷设到位,对敷设不到位的管段应整改到位,保证管与管之间,管与箱、盒之间连接牢靠、不脱落,管口敷设到箱盒内,柔性导管使用专用接头连接,室外的金属导管应 防水弯;
2、 采用室外防水型线盒、配电箱及相应密封防水措施;
3、 室外敷设的柔性导管应采用防液复合型柔性导管。
相关规范规定:
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB 50303-2015第12.2.4条: 进入配电(控制)柜、台、箱内的导管管口,当箱底无封板时,管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm~ 80mm。
12.2.5条:室外导管敷设应符合下列规定:
1 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
2 导管的管口在穿入绝缘导线、电缆后应做密封处理。
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金属线槽敷设扭曲、
挠度偏大,连接不规范
现象
1、 金属线槽的板材厚度太薄,金属线槽变形较大;
2、 金属线槽的支吊架(固定点)间距大,金属线槽扭曲、挠度大;
3、 金属线槽的紧固螺母安装在线槽的内侧;
4、 线槽过变形缝处无补偿措施。
危害
1、 线槽应有一定厚度,如果壁厚不够,难以保证金属线槽有足够的机械强度,线槽容易变形,影响线槽内所敷设的导线的绝缘与安全性;
2、 金属线槽的支吊架间距大,线槽容易变形,或支吊架未调整好,受力不均匀,也会使得线槽扭曲、变形;
3、 线槽的紧固螺母安装在线槽的内侧,露出的螺栓容易割伤导线;
4、 变形缝处无补偿措施,易造成线槽变形、拉断。
原因
1、 金属线槽厚度不足,一般是施工单位为了节省成本未采购符合标准的线槽,进场验收时建设单位及监理单位的材料进场验收程序未能严格把关,将不合格的产品使用到工程中;
2、 施工人员为了减少支吊架,节省材料和工时。一般生产的桥架长度为2m,若安装时的支吊架的间距大于2M,将使得部分线槽无支吊架,导致线槽连接处受力,造成机械破坏;
3、 施工人员操作不仔细,或技术交底不清楚造成,操作人员自认为美观将紧固螺母的平头安装在线槽内侧;
4、 未认真审阅图纸, 不清楚工程有变形缝,不知道变形缝处需要增加补偿措施。
标准规定
1、 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015第11.2.2条: 梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏,螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧;当铝合金梯架、托盘和槽盒与钢支架固定时,应有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
2、 第11.2.1条: 当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置。
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电气工程施工
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料不错,建议上传附件分享
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