制冷增压技术
目前制冷系统普遍采用膨胀阀节流。高温高压液体通过膨胀阀节流变成低温低压气液混合体。浪费了高品位位能。在膨胀阀与蒸发器回气口、压缩机进气口、蒸发器供液口之间加装涡轮增压器回收这部分能量。涡轮增压器具有三种功能:一、高压液体与蒸发器之间的压力差作为增压器的动力源,再带动增压压缩机对蒸发器的排气进行初级压缩。同时,制冷剂的焓值下降,进一步增加制冷能力。二、经膨胀阀初步减压,再经涡轮增压器形成的气液混合体,在增压器内分离,气态冷媒通过余气回气管10直接回到压缩机回气口,液态制冷剂经增压器的出液口14进入蒸发器,避免了气态制冷剂直接进入蒸发器对蒸发器阻力的影响。三、对于空气源热泵机组,在蒸发器温度过低时,可通过开启电磁阀11、调整电子膨胀阀12的开启度提高蒸发压力,增加系统的制热能力。
压缩机1经排气口排出高温高压气态制冷剂,经连接管道进入冷凝器2,高温高压气态制冷剂在冷凝器内释放热量,冷凝成高压液态制冷剂,高压液态制冷剂经管道进入膨胀阀4,经膨胀阀4初步减压后,经管道进入增压器5的进液口16进入涡轮增压器7,带动增压压缩机运转,之后经涡轮增压器出口9排到增压器内腔。制冷剂气液混合体在增压器5腔内分离成气态制冷剂与液态制冷剂。在压力作用下,液态制冷剂经增压器5液体出口14流出,经管道进入蒸发器3。液态制冷剂在蒸发器3内吸收热量蒸发成低压气态制冷剂,气态制冷剂经管道及增压器5的进气口15进入增压压缩机6。
涡轮增压器7通过传动轴8带动增压压缩机6运转,对进入增压压缩机6的气态制冷剂进行压缩,完成第一次压缩。再经排气口13排出,通过管道进入压缩机的进气口。增压器腔内的气态制冷剂在压力作用下通过余气进管10进入增压压缩机的排气管道,并与增压压缩机的排气一同进入压缩机的进口。
在蒸发压力较低的情况下,可通过开启电磁阀11,控制电子膨胀阀12的开启度,将部分高温高压气态制冷剂直接送入涡轮增压器,从而增加增压压缩机的压缩能力。
实现这一技术的关键在于涡轮增压压缩机的研制,以及余气回气口大小的计算。
1:压缩机 2:冷凝器 3:蒸发器 4:膨胀阀 5:增压器 6:增压压缩机 7:涡轮增压器 8:传动轴 9:涡轮增压器出口 10:余气进气口 11:电磁阀 12:电子膨胀阀 13:增压器排气口 14:增压器出液口 15:增压器回气口 16:增压器进气口
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热泵工程
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