纳滤浓缩分离膜使用注意事项有哪些？

　　纳滤浓缩分离膜使用注意事项有哪些？纳滤浓缩分离膜截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间，约为200-2000，由此推测纳滤浓缩分离膜可能拥有lnm左右的微孔结构，故称之为“纳滤”。纳滤浓缩分离膜大多是复合膜，其表而分离层由聚电解质构成，因而对无机盐具有一定的截留率。

　　1、pH值大于10时，连续运行的温度为35℃，当进水中含有游离氯或其它氧化性物质时，由于其氧化性能会严重损环膜的性能能，因此建议用户在预处理中除去游离氯或其它氧化性物质。

　　2、纳滤浓缩分离膜在出厂前都经过通水测试，并真空封装于1.0%(重量)浓度的亚硫酸氢钠和20ppm浓度的异噻唑啉酮保护液中。在严寒地区，保护液中添有10%(重量)浓度的甘油作为防冻液。为防止在短期储藏、运输及系统停机时微生物的滋长，建议用1.0%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)保护液(用RO产水配制)对纳滤浓缩分离膜进行浸泡处理。

　　3、纳滤浓缩分离膜在未投入使用前尽量不要拆封，一旦拆封应始终维持湿润状态。

　　4、纳滤浓缩分离膜进水应逐渐加压，到正常运行状态的时间应不少于30-60秒，纳滤浓缩分离膜进水流速应逐渐增加，到规定值的时间应不少于15-20秒。

　　5、初次使用应先将系统产水进行排放，排放时间至少达到一小时。

　　6、纳滤浓缩分离膜至少需使用六小时后方可用甲醛进行消毒。如在六小时内使用甲醛，可能会导致通量损失。

　　7、任何时候产水背压不得超过0.03MPa。每支压力容器的允许压降为50psi(0.34MPa)。

　　8、请用户使用与纳滤浓缩分离膜不兼容的化学药剂、润滑剂或保护液等。