冷库几种除（化）霜的方法

  冷库除霜主要是由于冷库内蒸发器表面结霜过厚，增加了蒸发管路的热阻，妨碍管道热量传导，从而影响制冷效果。使用过程中需要定期对蒸发器上面的霜进行清除，否则不利于冷库的正常运行。

  一、冷库结霜过多原因的分析　

       1、检查制冷剂，查看视液镜有没有冒气泡?如有气泡说明不足，从低压管增添制冷剂。 　

       2、查看结霜排管附近的冷库板是否有缝隙，导致冷量泄露。如有缝隙，直接用玻璃胶或者发泡剂密封。 　　

       3、检查管道焊接处是否有泄漏，喷射检漏液或者肥皂水，查看是否会冒气泡。 　　

       4、低压压力是否低于正常值，系统的循环是否存在堵塞，或者蒸发器外表脏污过多。

   

  二、冷库除霜方案的选定

  冷库的除霜有时需要同时采用几种不同的方案结合起来进行。
如冷库搁架排管、墙、顶部的排管，可以采用人工和热气（热泵）结合法。平时人工扫霜，定期进行热气融霜，以彻底清除人工扫霜不易除净的部位，并用热气冲出管道内的积油。冷风机除霜用水冲、热泵和电加热法。
  对于结霜较多需频繁进行除霜的冷库，可采用热泵融霜和水冲霜。 冷库的制冷系统工作时，蒸发器表面温度通常在零度以下。因此蒸发器结厚霜会增加较大的热阻，所以需对其进行必要的化霜处理。
  冷库的蒸发器按其结构分为墙排管式和翅片式，墙排管式为自然对流换热，翅片式为强制对流换热。墙排管式的化霜一般采用人工手动化霜，翅片式的化霜采用电加热化霜。手动化霜比较麻烦，需要人工进行除霜和清理霜水，还要挪动库内物品，工作（操作）的强度大，所用的时间也较长。电加热式需要在翅片式蒸发器中插人电加热管，接水盘中也要放人电加热丝。电加热管工作的控制方法一般都采用定时加热控制，加热时电热管向蒸发器传热，蒸发盘管和翅片上的霜受热而得以融化， 因此在蒸发器结满了霜后，热交换系数极低。

   

  三、冷库除霜的几种方法

        1、喷水冲霜：

  喷水除霜是 定期用常温水喷淋蒸发器，使霜层融化；喷水除霜的方法比较简单，如用5%~8%浓度的盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成的方案效率更高，操作程序也简单，库温波动小，缺点是水冲霜容易使库内起雾，造成冷间顶棚滴水。

         2、压缩空气除霜：

  连续冻结式食品速冻装置，在系统的运行中除霜（如使用热气融霜+水冲霜）会严重影响装置的生产能力，从而浪费生产资料和提高生产成本。无霜式速冻装置的问世解决了除霜存在的弊端，这种速冻装置采用压缩空气巡回喷射蒸发器表面，随时清除蒸发器表面的微小凝霜，使蒸发器表面始终保持无霜的状态，这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法。它的优势在于保证制冷系统的连续工作，但由于需要压缩空气，融霜过程也是比较耗电的，装置的价格昂贵也是一大缺点。

         3、热气（热泵）除霜：

  直接把压缩后排出的高压高温气体通入蒸发器，当库温升高至1℃或以上时，关闭转换阀。蒸发器温度上升，促使表面结霜层融化脱落。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且投资和施工难度也不大。

   

         4、电热除霜：
  电热器加热除霜。虽然简单易行，但根据冷库的实际结构及现实的使用情况，安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性较差。

         5、机械除霜：
  冷库的机械除霜主要是利用工具进行人工除霜，冷库设计无自动除霜装置的，当冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时，只能进行人工除霜，操作强度大，会有诸多不方便。

   
  四、冷库的其它除霜方法
  1、超声波除霜：这是一种节能明显的除霜方法，应进一步研究超声波发生器的布置规律，提高除霜的效果，以便工程应用。
        2、液体冷媒除霜：制冷过程和除霜过程同时进行，在除霜期间没有附加能耗，原理是过冷膨胀阀节流前的液体制冷剂，提高制冷效率，使库温能基本保持稳定。过冷换热产生的较高液体温度仍在常温范围之内，融霜期间蒸发器温升小，蒸发器热负荷的波动小。缺点是系统复杂控制繁琐。

  五、化霜时间
  冷库化霜周期应视蒸发器通常结霜形成厚度的时间，或以压缩机累计运行的时间为准，一般为4~6小时左右化霜一次。化霜时间不要设得太长，也不宜过短，电热化霜一般在15~25分钟范围，尽量做到合理化霜，提高和保证冷库的运行效率。