【实用技术】组合式钢结构上料平台施工技术

    公寓式住宅项目往往设计成钢结构夹层形式，在主体结构完成后施工，夹层钢结构材料的垂直运输是必须要解决的施工环节。 通常，钢梁采用塔吊或汽车吊吊运至作业楼层，再人工拖拽至楼层内。 这种做法施工效率低下，并且存在较大的安全隐患。

    组合式钢结构上料平台在结构临边处搭设悬挑架，悬挑架有防前倾和侧倾的撑杆，悬臂前段设三脚架，三脚架上有带滚轴的水平杆。 上料平台的底部基座、立杆、斜杆均通过螺栓连接，组装拆卸方便，可周转使用。 垂直运输设备将钢梁吊装至上料平台上，一端伸入主体，放置在水平运输的小车上，一端放置在水平杆上，利用两端的高差，依靠钢梁自重滑动即可完成进料，操作安全可靠。

● 施工流程 ●

● 操作步骤 ●

统计钢结构夹层施工钢梁最大重量，选用合适规格的型钢，计算平台的稳定性和承载力，及主体结统计钢结构夹层施工钢梁最大重量，选用合适规格的型钢，计算平台的稳定性和承载力，及主体结构的承载力是否满足要求。

按照深化图纸，切割、制孔、焊接、拼装。

为防止悬臂端局部屈曲，平台下部设竖杆、斜撑加固；悬臂前端焊接的三脚架上有带滚轴的水平杆，减小钢梁进料时的摩擦力。

保持吊装状态（或施加配重），安装立柱，安装立杆间连系横杆，安装防止平台前倾和侧倾的撑杆，使得上料平台整体受力稳定。

上料平台拼装完成后，检查构件间连接情况，经过试验荷载，确保上料平台稳定性及承载力满足要求后方可投入使用。

将钢梁吊装至上料平台口，一端放置在带滚轴的水平杆上，一端伸入主体结构放置在移动小车上，一端放置在水平杆上，利用两端的高差，依靠钢梁自重滑动即可完成进料，操作安全可靠。

● 应用实例 ●