南京膜分离设备的清洗步骤及工艺优势介绍

　　南京膜分离设备是一种分子水平上的分离设备。在众多种类的膜分离设备中，超滤、反渗透、微滤和纳滤膜分离设备等应用广泛。按照膜的功能，可将其分为分离膜、识别膜、反应膜、能量转化膜、电子功能膜等。其中，分离膜的应用较为广泛，分离膜的根本原理在于膜具有选择透过性。

　　南京膜分离设备工艺优势：

　　1、分离精度高，分离和浓缩效果好，工作效率高。

　　2、纯物理过程，无需化学反应，无二次污染。

　　3、错流运行方式，更好的解决污染堵塞难题，清洗方便。

　　4、膜组件填充面积大，渗透量大，占地面积小，可减少硬件设施的投资。

　　5、分离过程无相变，能耗低，符合节能减排的清洁生产要求。

　　6、膜可反复清洗再生使用，使用寿命长达2-3年，减少消耗成本。

　　7、自动化程度高，降低劳动强度和减少劳动成本。

　　8、无需助滤剂，产生污染物少，节约成本。

　　9、除菌效果好，可有效降低发酵液后期染菌的可能。

　　10、设备安全性能高，可减少安全事故的发生。

　　南京膜分离设备清洗步骤：

　　1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。

　　4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

　　5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。