废盐水脱色处理工艺方法

废盐水脱色处理工艺方法：高色度废盐水来源广泛，化工、制药、印染、造纸等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，还伴随着大量硫酸根、钙、钠、氯等离子，这些工业废盐水往往含有深度的、持久性的颜色，蒸发浓缩分离后的盐由于色度很高，不能作为副产盐，也不能按常规垃圾处理，只能作危废处理，增大了废水处理成本，也造成了资源的浪费。

当前对于废水脱色常用的脱色手段主要有：活性碳脱色，白土吸附脱色，微电解脱色，生化脱色，凝聚脱色，脱色剂脱色等。

（1）活性碳脱色及白土吸附脱色

活性碳脱色及白土吸附脱色是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度，成本高，用量大，吸附再生费用昂贵，一般用于量少、浓度较低的废水处理或深度处理等方面。

（2）微电解脱色

微电解脱色针对一定色度的废水可以起到很好的脱色作用，但是当废水中色度高于200的时候，就难起到较好的脱色效果，有时反而会加深废水的色度。

 (3)生化脱色

生化脱色是利用微生物酶来氧或还原有色分子，破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。目前多采用活性污泥、接触氧、生物转盘等。但生化法只能用于低盐度废水，如废水的盐含量低于8000mg/L时可以采用，对于高盐废水无法进行生化作用。

 (4)凝聚脱色

凝聚脱色是利用絮凝剂絮凝废水的成色物质沉淀而进行脱色，凝聚脱色技术，投资费用低，设备占地少，处理量大，是一种被普遍采用的脱色技术。

 (5)脱色剂脱色

对于高盐废水，目前采用的常规手段是将浓缩、分离后的盐用有机溶剂来洗涤，通过相似相容原理实现盐的脱色，这样做可以达到脱色的目的，但是会产生大量的有机产物，这些有机产生还要通过精馏作用实现有机物与色度的分离回用，耗能极大，不利于节能减排，进一步增大了企业的投资成本及运营成本。

并且，当前几乎所有难脱除色度是由有机物导致的，是这些有机物中的某个或几个官能团的存在而显色的，这些色度利用常规手段极难处理。

 (6)海普特种吸附技术

江苏海普功能材料有限公司致力于高性能吸附剂和催化剂产品的研发和产业化，海普特种吸附技术处理工艺的基本原理是利用特种吸附材料的吸附性能，对废水中的有机物进行吸附并富集到吸附材料中，吸附出水色度降低，满足出水指标要求，出水蒸盐为白色。

吸附饱和后，对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生并重新继续吸附，如此不断循环进行。

工艺流程

工艺流程如图所示，废水先过滤将其中的悬浮物和细小颗粒物截留，防止杂质进入吸附材料中，影响吸附性能。

过滤后的废水再进入装有特种吸附材料的吸附塔进行吸附，吸附饱和后，对吸附材料进行脱附再生处理，吸附材料再生后可重复使用，吸附出水进后续蒸发系统，高浓度脱附液由客户处理。

图1-1 工艺流程图

适用范围

废盐水脱色；

优势

1.解决废水脱色的难题，确保企业可持续发展，具有较大经济和环境效益；

2.特种吸附材料具有高吸收容量和高浓缩比，设备投资少，运行费用低;

3.自动化控制，操作方便，维护方便，使用寿命长；

4.后续蒸盐为白色，可作为副产，实现资源回收。

吸附处理数据

案例1 吸附进出水数据

图2-1原水（左）、出水（右）外观图

 图2-2 出水蒸盐外观图