h 大于或等于 0.5 H 的纵深裂缝以及 h 等于 H 的贯穿裂越,应按压力注浆法进行处理 ; 并保证注浆处理后界面的抗拉强度不小于混凝 土 抗拉强 度。
1、 原构件表面的界面处理,应沿裂缝走向及两侧各100 mm 范围内,打磨平整、清除油垢直至露出坚实的基材新面,用压缩空气或吸尘器清理干净 ;
2、 当设计要求沿裂缝走向骑缝凿槽时,应按施工图规定的 剖 面形式和尺寸进行开凿、修整并清理干净 ;
3、 裂缝内的粘合面处理,应按粘合剂产品说明书的规定进行 ;
4、 胶体材料的调制和使用应按产品说明书的规定进行 ;
5、 裂缝表面封闭完成后,应根据结构使用环境和设计要求作好防护层 ;
6、 在裂缝处理过程中,当发现裂缝扩展、增多等异常情况时,应立即停止施工,并进行重新评估处理 ;
7、 存在对施工人员健康及周边环境有影响的有害物质时,应采取有效的防护措施;当使用化学浆液时,尚应保持施工现场通风良好 ; 化学材料及其产品应存放在远离火源的储藏室内,并应密封存放 ;
某车间 主体结构形式 为钢筋混凝土 框架 结构 , 主体结构采用钢筋混凝土梁、板、柱承重 , 现浇混凝土屋面, 屋面为上人屋面。 屋面 结构型式为 梁板式 结构。
检测结果表明 : 1) 该楼抽检的 屋面 板混凝土抗压强度值 、 板的厚度 、 板 钢筋 直径均满足设计要求 。 屋面 板面层钢筋保护层厚度范围为 10 mm~ 50 mm,不满足验收规范要求; 2)屋面 板底层钢筋保护层厚度范围为 0 m m~ 15 mm,部分不满足验收规范要求。
目前发现该车间 屋面 板存在裂缝 、 渗漏,钢筋锈蚀等现象。板裂缝、钢筋锈蚀及相关检测结果详图1 。
经初步分析,本屋面板裂缝原因有以下几方面 : 1)板 面 保护层厚度 太厚,板支座处承受负弯矩的有效高度降低,影响板的承载力,引起板支座处的板面裂缝,并使板在外荷载作用下的弯矩向板跨中转移进一步引起板底开裂。2)板 底层钢筋保护层厚度 太薄,钢筋外露,部分钢筋锈蚀,板因钢筋锈蚀而涨裂。3)屋面板缺温度构造筋,板因温度引起结构变形产生裂缝。
针对上述屋面板的开裂、钢筋锈蚀问题,本项目主要采用了“钢筋除锈”->“板裂缝压力灌胶”->“粘贴碳纤维布加固”三步走的处理加固思路。需要注意的是:1)钢筋除锈前,为保证处理效果,需对板钢筋的锈蚀状况进行扩大抽样检测(本项目经现场检查,钢筋锈蚀轻微);2)钢筋除锈后,建议使用改性环氧树脂砂浆将板因钢筋除锈而开凿的坑、槽填充。改性环氧树脂砂浆具有优良的表明粘接性能和硬化后强度,可以为粘贴碳纤维形成良好的基材表面。
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混凝土结构
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