凯思特-印染行业用纯水处理解决方案

　　凯思特小编带大家了解印染行业用纯水处理解决方案

　　随着人们生活水平的提高对于我们身着的纺织品也不断的提升要求，为了使面料达到高档次，多种多样，对于印染方面技术的要求也在不断的提升，采用不同种类的工艺方法先进的技术设备，印染产品质量在不断的提高，这与它们在用水的水质是分不开的，拥有一套完善的纯水设备起到了很大的作用。我公司在了解社会行情后做出了详细的解决方案，特别是印染前纯水处理方面。

　　印染行业水质要求

　　印染厂是用蒸汽、水量较大的企业，而前处理工序用水量在整个印染过程中所占比例又较大，据统计，印染厂每生产1km棉印染织物，耗水量近20t，其中前处理用水约占50%。水的质量不仅对前处理及其他工序制品质量影响很大，而且还影响到染化料、助剂的消耗。虽然水质可以通过各种方法加以改善，但由于印染厂用水量很大，无论用哪种方法改善水质，都将占用设备、场地，并且耗用能源、化学药剂，导致成本增加。因而印染厂应建立在水源充足，水质良好，并有污水排放条件的地点。

　　印染厂水质质量要求如下：

　　透明度>30。

　　色度≤10(铂钴度)。

　　pH值6.5～8.5。

　　含铁量≤0.1mg/L。

　　含锰量≤0.1mg/L。

　　总硬度：染液、皂洗用水<0.36mg当量/L，一般洗涤用水3.6mg当量/L。

　　硬水及其软化方法

　　通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水(硬水中钙镁盐类含量用硬度表示)，钙镁盐类含量低的水称为软水。天然水的软水、硬水区分标准大致如下：

　　软水0～57ppm。

　　略硬水57～l00ppm。

　　硬水100～280ppm。

　　极硬水〉280ppm。

　　硬水中的钙镁盐类对印染加工大多不利，如与肥皂作用产生难溶的钙镁肥皂，沉淀在织物上，在碱性溶液中也会产生难溶的水垢，粘附在前处理设备(如机槽内壁、阀门、导向辊)，从而影响正常生产。水含铁、锰盐类含量超过规定限量，煮练时会产生锈斑和棉纤维催化氧化。在使用氧化剂漂白时，铁、锰还起到催化分解漂白的作用，使棉纤维脆化。炉水必须是软水，否则结垢就紧紧粘在锅炉管壁上，降低了炉壁的导热系数，会多耗燃料。沉积物也能引起锅炉爆炸事故。