一、项目经理各阶段工作内容
1 准备阶段工作内容
1、将对项目起主要作用的相关资料动态归档、科学使用，并组织主要管理人员认真学习、理解：
1）合同文件：招标图纸、招标文件、补遗书、施工合同、施工图纸、建设单位下发各种文件；
2）规范、标准、规程、验标、指南等；
3）建设单位及当地政府文件；
4）各种调查资料，与项目相关方的协议或书面往来资料。
5）企业上级相关管理办法或制度或文件。
6）竣工资料管理办法。
2、认真学习招标文件及合同文件，梳理出履约要求、预付款条款、变更条款、临建标准要求等，提供给相关负责人员办理相关资料，确保相关工作针对性地开展。
3、原材料调查、取样、试验，及早做好开工需要的配合比。
4、认真疏理出各种边界条件，并进行认识、分析、评估。
5、组织技术人员进行图纸核对，将发现的问题及时与设计沟通（确保向有利于我方的方向沟通），做好设计优化策划工作。
6、组织人员现场调查和测量，确定临建方案和平面布置及临建标准。
7、编制项目策划（掌握各种边界条件，分析项目特点、重、难点及对策，明确项目区段划分及总体施工顺序、各种资源需求、工期目标、临建规划、二次经营策划等）。要求：深度策划、巧妙规划、细心计划、严格执行。
8、组织人员进行危险源辨识、环境因素识别，列出危险源清单、环境因素清单。编制安全管理措施、环境保护措施；编写应急预案、重大环境因素管理方案。
9、组织技术人员编制实施性施工组织设计及开工报告需要的各种资料（原材料调查及确定来源、试验配合比、人员设备配置及进场计划等）。
10、组织技术人员编写各种专项方案（临电、临建、深基坑支护、降水、塔吊安拆、模板、钢筋、混凝土、外架等），需要专家评审的及早进行评审。
11、明确各种用表样式。各种施工记录、检验批、试验、测量交底、监测记录、安全巡查、技术交底、培训记录、会议记录等，当地政府有要求的必须统一。
12、规划并完成现场各种图、表、牌的设计、制作、悬挂。既符合建设方的要求，同时符合企业文化的相关规定。
13、编制内部技术管理办法及其它管理制度。组织技术人员进行技术培训。
14、参与并建议分包策划，确保便于管理，分包内容合理。参与并对各种协议进行细致审修，确保其条款具有可操作性及严密性，确保条款责权全面界定清晰。
15、必要时组织技术人员及主要管理人员到类似在建项目观摩学习。
16、加强与建设单位、设计单位、监理单位、检测机构等各方的密切联系，为项目的顺利施工创造更多有利条件（包括二次经营）。
17、对项目技术管理统一性的准备工作。
18、测算各种工序的利润空间，确保变更时向有利的方向努力，或必要时新增项目。总工是二次经营及成本核算的牵头人，项目经理是负责人。
19、制作较好的投影ppt资料，为本项目以后各种汇报打好基础。确保汇报内容新颖、资料排版合理、图文并茂。
2 实施阶段工作内容
1、明确并落实各工序施工工艺流程。
2、施工实际进度与计划进度的对比分析，至少每月明确进度滞后或超前的情况，并分析原因。
3、明确并落实各工序质量控制标准及检查方法。
4、各种施工记录要：及时、准确、闭合、签证完善、分类归档。
5、分部分项工程阶段或期中验收评定。
6、测量复核、精度达标；各种混凝土抗压强度统计分析、适当优化。
7、各种施工音像资料的定期收集、整理、归档。
8、各种计划、检查、整改、验证（PDCA循环，持续改进）。
9、加强与各方的沟通（包括业主、监理、设计、地方政府、公司等），确保形成畅通的沟通渠道，使项目管理得到各方的支持，使项目施工始终向最有利的方面转换。
10、过程性的管理控制：重视技术方案的制定，关注技术交底，跟踪现场实施，进行效果的评价与改进。
11、要养成施工记录的好习惯，督促检查施工日志记录及时、准确、全面。项目各种大事要做专门记录（大事记）。各种会议记录要记录完整并存档备查。重要电话的通话记录也很有必要。
3 收尾阶段工作内容
1、对剩余所有项目进行梳理，对每个单项排出计划，包括时间、资源计划。确保按时完成所有项目。确保项目资源分阶段合理释放。
2、加大二次经营工作力度，争取将已报变更全部完善手续。同时对剩余工程是否仍有变更的可能做出评估。
3、按照工程交验规定，分阶段组织各方进行工程交验。按照竣工资料编制办法，组织技术人员提前开始组卷工作。确保在完工后规定期内完成竣工资料的编制及移交。
4、做好半成品、成品的保护工作，在移交完成前确保外观质量不受损。
5、做好各种技术总结的整理与上报工作。
6、仍要保持工地的文明施工及企业形象，杜绝收尾时“脏、乱、差”的场面。
（房建，市政道路、桥梁、铁路、排水管渠等专业技术部分）
答：低压电这个概念是相对而言的，低压电和高压电之间没有绝对的界限，根据实际情况划分。
由国家电力公司下发在电力系统中执行的《电业安全工作规程》中规定：对地电压在1KV以下时称为“低压”，对地电压在1KV及以上时称为“高压”。
对电厂发电和供电来讲，以6000V~7000V左右为界，以上的为高压电，以下的为低压电。
安全电压是指加在人体上在一定时间内不致造成伤害的电压。一般环境条件下允许持续接触的“安全特低电压”是24V。
国家标准《安全电压》（GB3805—83）规定我国安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、12V和6V，应根据作业场所、操作员条件、使用方式、供电方式、线路状况等因素选用。
答： 在正常和事故情况下，为了保证电气设备安全运行，而在电力系统中某些点进行的接地叫工作接地。如变压器低压中性点和发电机中性点的接地叫工作接地；
将零线上的一点或多点，与地做再一次的连接叫重复接地。
为防止因绝缘损坏而造成触电危险，将电气设备的金属外壳和接地装置之间作电气连接叫保护接地。
接地电阻就是电流由接地装置流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。
答：接地系统有直接接地系统、不接地和不直接接地系统三类。
一个单位工程不存在多个接地系统，对0.4KV系统，一般采用TN-CTN-C-STN-S系统三种，有时增设重；
（1）TN-C系统：三相四线制PEN线规定距离内接地，在入户端就近接地，四线到达用电设备。导线分为黄、绿、红、黄绿线。节省一根淡蓝线！
（2）TN-C-S系统：伪三相五线制，三相四线制PEN线规定距离内接地，在入户端就近接地，进入入户端后分为五线制到达用电设备。导线分为入户端前为黄、绿、红、黄绿线、入户端后分为黄、绿、红、N淡蓝、PE黄绿线。
（3）TN-S系统：三相五线制，变压器输出三相五线制PE在规定距离内接地，入户端就近接地。五线制到达用电设备。导线分为黄、绿、红、N淡蓝、PE黄绿线。
答：总等电位联结（MEB）：总等电位联结作用于全建筑物，它在一定程度上可降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害。
它应通过进线配电箱近旁的接地母排（总等电位联结端子板）将下列可导电部分互相连通：
——进线配电箱的PE（PEN）母排；
——公用设施的金属管道，如上、下水、热力、燃气等管道；
——建筑物金属结构；
——如果设置有人工接地，也包括其接地极引线。
住宅楼做总等电位联结后，可防止TN系统电源线路中的PE和PEN线传导引入故障电压导致电击事故，同时可减少电位差、电弧、电火花发生的机率，避免接地故障引起的电气火灾事故和人身电击事故；同时也是防雷安全所必需。
因此，在建筑物的每一电源进线处，一般设有总等电位联结端子板，由总等电位联结端子板与进入建筑物的金属管道和金属结构构件进行连接。
局部等电位联结（LEB）：在一局部场所范围内将各可导电部分连通，称作局部等电位联结。它可通过局部等电位联结端子板将下列部分互相连通：
——PE母线或PE干线；
——公用设施的金属管道；
——建筑物金属结构。
辅助等电位联结（SEB）：在导电部分间，用导线直接连通，使其电位相等或相近，称作辅助等电位联结。
答：电线导管、电缆导管的进场验收应检查的内容如下：
（1）导管应按批查验合格证及质保资料；
（2）外观检查钢导管应无压扁，内壁光滑。非镀锌钢导管应无严重锈蚀；镀锌钢导管镀锌层覆盖完整、表面无锈蚀；绝缘导管及配件不碎裂，表面应有不大于1M的连续阻燃标志和制造厂标。
（3）要按制造标准进行现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及其配件的阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室进行检测。
答：插座的接线如下：
（1）插座接线的线色应正确，盒内出线除末端外应做并接头，分支接至插座，不允许拱头（不断线）连接；
（2）单相两孔插座面对插座的右孔（或上孔）与相线（L）连接，左孔（或下孔）与中性线（N）连接；
（3）单相三孔插座面对插座的右孔与相线（L）连接，左孔与中性线（N）连接，PE或PEN线连接在上孔；
（4）三相四孔及三相五孔插座的PE或PEN线接在上孔，同一场所的三相插座接线相序要一致；
（5）插座的接地端子（E）不与中性线（N）端子连接，PE或PEN线在插座间不串联连接，插座的N线不与PE线混同；
（6）照明与插座分回路敷设时，插座与照明或插座与插座各回路之间均不能混同。
答：（1）公用建筑照明系统连续试运行24小时；
（2）民用住宅照明系统应连续试运行8小时；
（3）所用照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。
答：以下常用电气器材要进行进场材料报验：
（1）接地镀锌扁铁或、圆钢；
（2）金属导管、塑料导管；
（3）电缆、电线类；
（4）灯具类；
（5）开关、插座类；
（6）配电箱（板）类；
（7）金属线槽、桥架及封闭母线类；
（8）发电机组。
答：（1）检查线槽、桥架、封闭母线所用的原材料钢板的材质是否符合订货合同的要求，有有无用热轧板代替冷轧板；
（2）选用钢板材料的厚度与所加工的线槽、桥架的规格是否相适应；
（3）成品的几何尺寸是否规范、外形有否扭曲变形；
（4）表面有否不光滑、色泽不均匀、镀锌层脱落；
（5）焊缝、焊点是否夹渣，有裂纹；
（6）表面防腐层厚度是否不足，附着力是否较差；
（7）接头螺栓孔径规范与否，是否过大或不一致；
（8）有孔托盘通风孔冲压处及板材剪切部位是否存在飞边及毛刺；
（9）封闭母线导流排中间接头焊接质量是否低劣，用卡尺测量导体规格是否符合订货及标准规定；
(10)附件是否齐全；
(11)封闭式母线槽有无铭牌，或铭牌给定内容是否齐全；
(12)汇线母线供货时须随机装带出厂试验报告；
(13)验证法定检测单位出据的检验报告（带有CMA标志）是否在有效期内。
答：金属电缆桥架安装重点：
（1）金属桥架及支架全长应不少于2处与接地干线连接；
（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端需跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
（3）镀锌桥架可不跨接，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
答：普通灯具安装要点：
（1）灯具重量大于3㎏时，应固定在螺栓或预埋吊钩上；
（2）灯具重量小于0.5㎏时，可采用软电线自身吊装，大于0.5㎏应采用吊链；
（3）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径且不小于6㎜，大型花灯的固定及悬吊应按灯具重量的2倍做过载试验；
（4）当灯具距离地面高度小于2.4m时，必须接地且有标志。
答：采用搭接焊，搭接长度应符合：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，且不少于3面焊接；圆钢与圆钢为搭接圆钢直径的6倍，且2面焊接；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，且双面施焊。
答：不管管壁厚薄，均不允许对口熔焊连接，只有厚壁的非镀锌钢导管才可以用套管熔焊连接。
熔焊连接会产生导管烧穿，内壁结瘤形成毛刺或刀口，使穿入电线电缆时损坏绝缘护层，管壁烧穿现象还容易产生小孔，使埋入砼中的钢导管渗入水泥浆而堵塞，因而较薄壁黑铁管不允许套管熔焊连接。
对于镀锌钢管来讲，熔焊作业会破坏内外表面的镀锌层，从而起不到镀锌管具有的良好防腐效果。
答：（1）金属电缆桥架及其支架应不少于两处与接地或接零干线相连接；
（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺栓帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
答：设计要求的接地电阻值是设计单位为满足功能和安全要求，通过计算、选定的最大接地电阻值。相应工序的施工结束后，必须测定以鉴别是否符合设计要求，不符合的需要进行处理直至符合要求。
接地装置的接地电阻值关系到建筑物的防雷安全、电气装置的安全及功能、智能建筑工程的功能和使用安全、以及在建筑物周围和建筑物内活动的人们在特殊情况下的安全（如雷电荷泄放、电气故障等）。
答：(1) 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；
(2) 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
(3) 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端子或搪锡，不松散，断股；
(4)可转动部位的两端用卡子固定。
答：(1) 位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴面，箱（盘）涂层完整；
（2）箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
（3）箱（盘）不采用可燃材料制作；
（4）箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差箱为1.5%：底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。
答：（1）上下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上，负极在下；
（2）水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；
（3）面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右；
（4）母线的涂色：交流A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流正极为赭色、负极为兰色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
答：(1) 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有CCC认证标志；
(2) 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；
(3) 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
(4) 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样选有资质的试验室检测。
答：电气材料进场应进行材料进场抽样检查，成批进场的同型号规格、同批号的材料，抽查数量不应少于5%；发现不合格的，再抽查10%；再不合格的，全数检查。材料进场抽样检查应根据施工图纸以及现行标准《建筑电气工程施工质量验收规范》G B50303的规定进行下列检查：
(1) 产品出厂合格证书应齐全；
(2) 实施中国强制认证的产品，应有CCC认证标志；
(3) 型号、规格及其电气性能、机械性能、阻燃性能等应符合设计要求和相关产品技术标准规定；
(4) 现场抽样检测应符合要求；
(5) 电气材料进场抽样检查应按附录C表C.0.195的要求填写材料进场抽样检查记录，有关人员签证应齐全。
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