【制冷设备安装工程施工与验收规范】（二）活塞式制冷压缩机和压缩机组

为保证为保证制冷设备的安装质量和安全运行，GB50274关于制冷设备安装工程施工与验收规范做出了详细的标准要求。该标准中的制冷设备包括活塞式、螺杆式、离心式、溴化锂吸收式制冷机组和组合冷库。下面让我们一起学习了解下国家标准中，关于活塞式制冷压缩机和压缩机组安装施工的相关规定。

1、压缩机和压缩机组试运转前,应符合下列要求:

（1）气缸盖、吸排气阀及曲轴箱盖等应拆下检查，其内部的清洁及固定情况应良好；气缸内壁面应加少量冷冻机油；盘动压缩机数转，各运动部件应转动灵活、无过紧和卡阻现象；

（2）加入曲轴箱冷冻机油的规格及油面高度，应符合随机技术文件的规定；

（3）冷却水系统供水应畅通；

（4）安全阀应经校验、整定，其动作应灵敏、可靠；

（5）压力、温度、压差等继电器的整定值应符合随机技术文件的规定；

（6）控制系统、报警及停机连锁机构应经调试，其动作应灵敏、正确、可靠；

（7）点动电动机应进行检查，其转向应正确；

（8）润滑系统的油压和曲轴箱中压力的差值不应低于0.lMPa。

2、压缩机和压缩机组的空负荷试运转，应符合下列要求：

（1）应拆去气缸盖和吸、排气阀组，并应固定气缸套；

（2）应启动压缩机并运转10min，停车后检查各部位的润滑和温升，无异常后应继续运转1h；

（3）运转应平稳、无异常声响和剧烈振动；

（4）主轴承外侧面和轴封外侧面的温度应正常；

（5）油泵供油应正常；

（6）氨压缩机的油封和油管的接头处，不应有油滴漏现象；

（7）停车后应检查气缸内壁面，应无异常磨损。

3、开启式压缩机的空气负荷试运转，应符合下列要求:

（1）吸、排气阀组安装固定后，应调整活塞的止点间隙，并应符合随机技术文件的规定；

（2）压缩机的吸气口应加装空气滤清器；

（3）在高压级和低压级排气压力均为0.3MPa时，试验时间不应少于1h；

（4）油压调节阀的操作应灵活，调节的油压宜高于吸气压力0.15MPa∽0.3MPa；

（5）能量调节装置的操作应灵活、正确；

（6）当环境温度为43℃、冷却水温度为33℃时，压缩机曲轴箱中润滑油的温度不应高于70℃；

（7）气缸套的冷却水进口水温不应高于35℃，出口水温不应高于45℃；

（8）运转时,应平稳、无异常声响和振动；

（9）吸、排气阀的阀片跳动声响应正常；

（10）各连接部位、轴封、填料、气缸盖和阀件应无漏气、漏油、漏水现象；

（11）空气负荷试运转后，应拆洗空气滤清器和油过滤器，并应更换润滑油。

4、空气负荷试运转合格后，应用0.5MPa∽0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，对压缩机和压缩机组按顺序反复吹扫，直至排污口处的靶上无污物。

5、压缩机和压缩机组的抽真空试验，应符合下列要求：

（1）应关闭吸、排气截止阀,并应开启放气通孔,开动压缩机进行抽真空；

（2）压缩机的低压级应将曲轴箱抽真空至15KPa，压缩机的高压级应将高压吸气腔压力抽真空至15KPa。

6、压缩机和压缩机组密封性试验应将1.0MPa的氮气或干燥空气充入压缩机中，在24h内其压力降不应大于试验压力的1%。使用氮气和氟利昂混合气体检查密封性时, 氟利昂在混合物的分压力不应少于0.3MPa。

7、采用制冷剂对系统进行检漏时，应利用系统的真空度向系统充灌少量制冷剂，且应将系统内压力升至0.lMPa∽0.2MPa后进行检查，系统应无泄漏现象。

8、充灌制冷剂，应符合下列要求：

（1）制冷剂的规格、品种和性能应符合设计的要求；

（2）系统应抽真空，真空度应达到随机技术文件的规定，应将制冷剂钢瓶内的制冷剂经干燥过滤器干燥过滤后（本文来自蓝精灵商学院公众号），由系统注液阀充灌系统；在充灌过程中,应按规定向冷凝器供冷却水或蒸发器供载冷剂；

（3）系统压力升至0.lMPa∽0.2MPa时，应全面检查无异常后，继续充灌制冷剂；

（4）系统压力与钢瓶的压力相同时，可开动压缩机；

（5）充灌制冷剂的总量，应符合设计或随机技术文件的规定。

9、压缩机和压缩机组的负荷试运转，应在系统充灌制冷剂后进行。负荷试运转除应符合本规范相关条款的规定外,尚应符合下列要求：

（1）启动压缩机前，应按随机技术文件的规定将曲轴箱中的润滑油加热；

（2）运转中开启式机组润滑油的温度不应高于70℃；半封闭式机组不应高于80℃；

（3）最高排气温度不应高于下表的规定：

压缩机的最高排气温度

制冷剂	最高排气温度(℃）
R717	低压级	120
	高压级	150
R22	低压级	115
	高压级	145

注:机组安装场地的最高温度38℃。

4、开启式压缩机轴封处的渗油量，不应大于0.5mL/h。