大致流程图如下:
1、盘元工序
盘元工序:指原材料制造厂商购入的原始盘条,一个盘元主要包括以下参数:A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量或重量。
碳钢盘元的主要化学成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。
2、抽线工序
抽线工序:为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线)。
3.1、冷镦(打头)工序
冷镦(打头)工序:通过模具之间的相互作用,使之成型,先将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,十字槽(或其它头型) 螺纹坯径及杆长,头下圆角等。
说明:可根据客户的需求进行设计,常用的头型为P头、B头、F头、T头等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,内六角槽等。
3.2、冷镦(打头)工序
4、搓牙工序
搓丝工序:将冷镦好的坯件搓出螺纹,通过活动牙板与固定牙板的相互作用,使之牙纹成型。
搓牙工序
搓牙前后的变化
搓牙机
搓牙板(模板)
5、热处理工序
01.目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
02.作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
03.分类:
A.退火:(700℃x 4hr):拉长组织——正多边形化。
冷加工组织形态
B.渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬度,针对含碳量低的金属材料)
C.调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
6、电镀工序
电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。
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钢结构工程
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