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今天把以往整理的土石方工程进行汇总，请收藏和扩散，方便大家使用。

土石方工程

土石方工程（一）——明挖工程

开挖工程

开挖工程分为明挖工程和洞室开挖工程。

明挖工程施工应自上而下进行，并分层检查和检测，同时做好施工记录。开挖坡面应稳定，无松动，且应不陡于设计坡度。

洞室开挖方法与地下建筑物的规模和地址条件密切相关，开挖期间应对揭露的各种地质现象进行编录，预测预报可能出现的地质问题，修正围岩工程地质分段分类以研究改进围岩支护方案。洞室开挖壁（坡）面应稳定，无松动岩块，且应满足设计要求。

施工中应按施工组织设计要求在指定地点设置弃渣场弃渣，不应随意弃渣。

开挖工程单元（工序）工程划分要求见下表，除河道开挖、建筑物土方开挖为经验做法外，其他为SL631规定。

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明挖工程

★土方开挖

土方开挖指以人工方式，无需采用爆破技术可直接使用手工工具或土方机械开挖的材料。

土方明挖分为一般明挖和沟槽开挖。一般明挖指在一般工作条件下，不需设临时支撑，进行的大断面地面开挖；沟槽开挖需运用小型土方开挖器具或人工进行的小断面局部开挖。

对深厚大体积的土方明挖工程，一般不进行施工质量验收评定，评定标准是从建基面保护层开挖进行评定。

土方开挖单元工程的表土及土质岸坡清理工序、软基和土质岸坡开挖工序质量标准见下表。

表土与土质岸坡清理属隐蔽工程，直接影响构筑物的安全，因此应严格按设计要求进行。必要时进行摄影、录像、取样和试验（具体要求可参照《水利水电工程施工地质勘察规程》SL313进行。一是摄影、录像、取样和试验要参照该规程，二是要求施工地质单位（一般要求设计单位地质工程师参加）应参加建基面、围岩、边坡的验收和相关规定要求的与地质相关的工程各阶段验收）。

一般情况下主体工程施工场地地表的植被清理，应延伸至构筑物最大开挖边线或建筑物基础边线（或铺填坡脚线）外侧至少 5m 的距离；挖除树根的范围应延伸到最大开挖边线、铺填线或建筑物基础外侧至少 3m的距离；原坝体加高培厚工程，其清理范围应包括原坝顶及坝坡。

对建基面以下不良土质需要置换的或较大规模的不良地基土层处理、坑洞等回填料的质量验收标准应按相应标准和设计要求单独进行，其取样试验数量应符合设计或相应单元工程质量评定要求，可不纳入本单元工程进行综合评价。

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软基和土质岸坡开挖时应对易风化、易崩解的岩石和土层进行保护，开挖后不能及时回填的，应留保护层，或喷水泥砂浆或喷射混凝土保护。开挖后的构筑物地基及土质岸坡面应平顺、且不向下游倾斜。

开挖范围内的渗水（含泉眼）应妥善引排或封堵，对较大规模的引排和封堵工程应符合设计要求或相应单位工程质量评定要求，可不纳入本单元工程进行综合评价。

土质岸坡开挖时，为保护开挖边坡免受雨水冲刷，开挖前宜在边坡上部修建截水沟，并注意保护已开挖的永久边坡面，以免遭受雨水冲刷或渗水侵蚀破坏。

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★石方明挖

石方明挖指需要进行系统钻孔和爆破作业的岩石开挖，以及体积大于0.7m3需用钻爆方法破碎的孤石或岩块。

对深厚大体积的石方明挖工程，一般不进行施工质量验收评定，评定标准是从建基面保护层开挖进行评定。

岩石在爆破前一般先进行爆破试验，以确定合理的炮孔深度、单孔装药量等爆破控制参数。

河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度可根据爆破方式（如预裂爆破、光面爆破）、施工机械性能以及开挖区布置等因素确定，垂直边坡梯段高度宜控制在10m之内，严禁采取自下而上的开挖方式。

石方明挖分为岩石岸坡开挖和岩石地基开挖。各工序施工质量标准如下。

“主控项目”强调了保护层对地基开挖的重要性，对紧邻设计建基面及防护目标地带的开挖，一般均采用预留岩体保护层的开挖方法，预留保护层厚度应不小于1.5m，若减小或取消保护层，须有专门论证。

上部岩体开挖的炮孔不应穿入保护层，开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，钻孔均不应钻入建基面岩体。

对地基及岸坡范围内的出露的软弱岩层和构造破碎带，以及地质探孔、竖井、平洞、试坑等应按设计要求进行处理，不留隐患。采用的灌浆、沟槽回填混凝土等措施的工程质量验收标准，应按相应标准和设计要求单独进行，其取样试验数量应符合设计或相应单元工程质量评定要求，可不纳入本单元工程工程进行综合评价。

岩石岸坡和岩石地基开挖，对某些特殊部位，如结构设计不允许欠挖、周边部位需要立模的，其允许超欠挖尺寸应满足设计要求。

检测方法“采用横断面控制”，力求使检测点做到均匀分布，其中“横断面”为垂直于边坡坡面的铅垂断面。

土石方工程（二）——洞室开挖工程

★水利水电工程施工中常用的土石分级，依开挖方法、开挖难易、坚固系数等，共划分为16级，其中土分4级，岩石分12级。

土方开挖的开挖方式包括自上而下开挖、上下结合开挖、先岸坡后河槽开挖和分期分段开挖等，开挖方法有机械开挖和人工开挖。

石方开挖普遍使用的方法是爆破开挖法。爆破开挖石方的基本工序有钻孔、装药、起爆、挖装和运卸等。常用的爆破方法有浅孔爆破法、深孔爆破法、预裂爆破及洞室爆破法等，其他还有光面爆破法、定向爆破法、岩塞爆破、拆除爆破等。

地下洞室的围岩可以岩石强度、岩体完整程度、结构状态、地下水和主要结构面产状等五项因素之和的总评分为基本依据，以围岩强度应力比为参考依据，进行工程地质分类，见下表：

围岩类别	围岩稳定性	围岩总评分T	围岩强度应力比S	支护类型
Ⅰ	稳定。围岩可长期稳定，一般无不稳定块体	T＞85	＞4	不支护或局部锚杆支护或喷薄层混凝土。大跨度时，喷混凝土、系统锚杆加钢筋网
Ⅱ	基本稳定。围岩整体稳定，不会产生塑性变形，局部可能产生掉块	85≥T＞65	＞ 4
Ⅲ	稳定性差。围岩强度不足，局部会产生塑性变形，不支护可能产生塌方或变形破坏。完整的较软岩，可能暂时稳定	65≥ T ＞ 45	＞ 2	喷混凝土、系统锚杆加钢筋网。跨度为20～25m时，浇筑混凝土衬砌
Ⅳ	不稳定。围岩自稳时间很短，规模较大的各种变形和破坏都可能发生	45≥ T ＞ 25	＞ 2	喷混凝土、系统锚杆加钢筋网，并浇筑混凝土衬砌。Ⅴ类围岩还应布置拱架支撑
Ⅴ	极不稳定。围岩不能自稳，变形破坏严重	T≤25	-

注： Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类围岩，当其强度应力比小于本规定时，围岩类别宜相应降低一级。

 

洞室开挖工程

对无衬砌洞室，开挖壁（坡）面是建筑物的表面，应按设计要求并参照SL176进行表观质量验收评定；对开挖后进行衬砌的洞室，开挖壁（坡）面属重要隐蔽单元工程，应进行联合验收。

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土质洞室开挖

本节适用于土质洞室、砂砾石洞室、沿途过渡段洞室、岩石洞室的断层及破碎带段洞室等开挖。

土质洞室开挖方法受地下建筑物的规模和地质条件的影响极大，开挖期间应对揭露的各种地质现象进行编录，预测预报可能出现的地质问题，修正围岩工程地质分段分类以研究改进围岩支护方案。

土洞开挖不允许爆破，宜采用风镐、风铲或人工开挖，也可采用专用设备开挖。为增加掌子面的空间效应可采用分台阶或留核心的开挖方式。开挖前施工单位应进行专门的施工组织设计，重点检查和评估：进洞方式、支护结构布置、开挖顺序、开挖步长、应急措施、预留变形量、开挖图的绘制等。开挖前依据开挖设计宜选用围岩相似的试验洞段进行试验，以确定开挖控制参数等。

超前支护重点检查和评估：超前大管棚、格栅拱架制作、安装及注浆；超前小导管加工、安装及注浆加固底层；超前锚杆加工制作、安装预加固底层等，其标准宜根据可试验确定的参数进行。依据超前支护工作量的大小，上述3项均可按独立的单元工程施工质量进行单独验收评定。超前支护是土质洞室开挖前重要的安全保障措施，但不属于永久工程的主体结构。

初期支护重点检查和评估：初喷；锁脚锚杆、横向支撑梁加工制作、安装；格栅钢架加工制作、安装及挂网；喷射混凝土；初支回填灌浆等。依据初期支护工作量的大小，上述5项均可按独立的单元工程施工质量进行单独验收评定。初期支护是土质洞室开挖后衬砌前的临时安全保障措施，但不属于永久工程的主体结构。

土洞开挖后应及时进行钢筋混凝土衬砌（二衬），开挖掌子面与混凝土衬砌段的距离一般不超过2个浇筑段长度。二衬钢筋混凝土的检验方法、检验数量及检验项目详见SL632。

岩石洞室开挖

    岩石洞室开挖是指岩体中的隧洞、竖（斜）井、地下厂房、调压井、水下岩塞等地下建筑物的开挖。这里的岩石洞室开挖仅针对钻爆法，对采用TBM等施工方法的应另行制定评定标准。

    岩石洞室工程开挖，由于使用功能和施工条件的差异，一般可分为平洞、竖井、斜井和洞室四类。

岩石洞室开挖前应进行专门的钻孔爆破施工组织设计，重点检查：掏槽方式、炮眼布置、装药量、装药结构以及炮孔堵塞方式、起爆方法和顺序、绘制爆破图等内容。

洞室的开挖一般应采用光面爆破和预裂爆破技术，其目的在于控制开挖断面规格。爆破的主要控制参数宜通过实验确定。光面爆破和预裂爆破试验采用的参数可参照《锚杆喷射混凝土技术规范》GB50086-2001的相关条款选用。爆破试验时应重点检查检验：爆破材料性能、爆破参数、爆破效果，以及爆破对已建邻近建筑物的影响。

    岩石洞室开挖工程一般不应欠挖，尽量减少超挖。如遇不良地质段的允许超挖，应由监理工程师根据地质条件与施工单位据实商定；在实施开挖过程中，应认真做好施工原始记录，作为建基面基础验收时应提交的资料之一。

爆破钻孔孔位应符合爆破试验确定的位置要求，轮廓线和掏槽孔的孔位偏差不宜大于5cm，其他炮孔孔位偏差不宜大于10cm；炮孔的孔底应落在爆破设计规定的平面上，爆破孔装药量、堵塞和引爆线路联结符合爆破设计要求，且在起爆前应认真检查。岩石爆破的过程不构成主体工程结构，故未列入施工验收评定项目。

随着洞室开挖工程的施工进度，应及时测绘开挖竣工断面，以真实和全面提供实际开挖效果。在每次放炮后，均应进行效果检查，对开挖中存在的超欠挖及时修正爆破参数，指导施工，减少超挖。

    对岩石洞室开挖时出露的软弱岩层和构造破碎带等不良地质段的开挖和处理措施，应参照土质洞室开挖进行。在实施过程中，应加强监测工作，充分发挥围岩自承能力。

超前锚杆、小导管注浆和管棚格栅拱架

以南水北调中线工程总干渠古运河暗渠工程、天津市城市地铁工程为例，介绍土洞预支护的3种类型。

在黄土层开挖后形成临空面的数小时内可能剥落或局部坍塌部位可采用超前锚杆加固。锚杆一般设置在顶拱范围和拱脚附近， 锚杆 直径20～24mm，长3.5m，锚杆间距30～50cm，钻孔直径大于40mm。顶拱锚杆纵向两排搭接长度不小于1.0m，钻孔充填M20早强水泥砂浆。锚杆外插角顶拱部位5。～20。，边墙部位10。～30。。 超前锚杆宜与环向格栅拱架焊接在一起。

在较干燥的沙土层或断层破碎带可采用小导管注浆方法加固土层。小导管是沿隧洞纵向在顶拱开挖轮廓线以外向前上方倾斜一定角度，或者沿隧洞横向在拱脚附近向下方倾斜一定角度的密排注浆花管。注浆花管的外露端通常支撑在开挖掌子面后面的格栅拱架上，共同组成预支护系统。小导管用 42～50mm热轧钢管加工制成，长3～5m，小导管前部设注浆孔，后部预留止浆段，小导管环向间距20～50cm，外插角10 ^。 ～ 30 ^。 ，两组水平搭接长度不小于 1.0m。超前小导管顶部呈尖锥状，尾部焊箍，顶入钻孔长度不小于管长的90%。

格栅拱架又称花拱，常用φ22～30mm主筋和φ12～16mm构造筋，经冷弯焊接而成。格栅拱架比超前锚杆或小导管的支护能力强大，且简单易行。对于自稳能力较低的含水砂土层，可采用管棚钢架支护系统。管棚是将钢花管安插在已钻孔的孔中，沿隧洞开挖轮廓线外形成钢管棚，管内注浆，有时还可加钢筋笼，并与型钢钢架组合成预支护系统。

管棚钢管直径 80～180mm，长度10～45m，分段安装，段长4～6m，两段之间用对焊或丝扣连接。导管前部须设注浆孔，后部留止浆段，导管内充填M20早强水泥砂浆。导管设置间距30～50cm，两组搭接长度不小于1.5m。钻孔比钢管大2～3cm，外插角1 ^。 ～ 2 ^。 ，对软弱土层可直接插入。

导管安装误差⊿≤（0.006～0.015）l,式中l为导管长度。导管根据地质情况一般可设在顶拱部位，可为单层或双层。

钢架安装垂直度允许误差为± 2 ^。 ，中线及高程误差为±5cm。

土石方工程（三）——土石方填筑工程

土石方填筑工程

土石方填筑施工应分层进行，分层检查和检测，并应做好施工记录。

土石方填筑料如土料、砂砾料、堆石料、反滤料等材料的质量指标应符合设计要求。 土料、砂砾料、堆石料 、反滤料等材料的质量，应按土料的种类及其料场料源情况进行抽检，根据料场料源及填筑用量，通常在铺填仓面抽验 1～3组，但每一料场料源至少检验一组。

土石方填筑料在铺筑前，应进行碾压试验，以确定碾压方式及碾压质量控制参数。

土石方填筑工程单元（工序）工程划分要求依据SL631规定见下表。

 

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一、土料填筑

适用于土石坝防渗体土料填筑施工，主要包括均质坝土料、黏土斜（心）墙土料等以土料作为主要或唯一防渗体的施工。其他无防渗体要求的土料在铺填可参照执行或按设计要求进行。

土料填筑的结合面处理、卸料及铺料、土料压实、接缝处理4个工序的施工质量标准如下。

注： 1.对建基面地基压实质量采用方格网布点抽样检查，对黏性土、砾质土地层一般按坝轴线方向50m，上下游方向20m范围内布点，对于砂、卵石等粗颗粒土地基上下游方向可增加到30～50m布点。检查深度应深入地基表面1.0m。对于地质条件复杂的地基，应加密布点取样检验。

    2 .涂刷浆液、铺土与夯实应同时进行，不应在泥浆干涸后再铺土和压实。对结合面浆液稠度、配比应进行抽检，每拌和一批至少抽样检测1次。所用材 料质量也应按相关要求进行抽检。

      对防渗体与坝基（包括齿槽）、两岸岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料应采用薄层（铺土厚度一般不大于20cm）铺填并加强压实。 防渗体压实质量控制除按规定取样检查外，还应在所有压实可疑处及坝体所有结合点处取样，测定压实度、含水率等。

防渗体土料的渗透系数是最为重要的控制指标，取样做渗透系数试验的时间相对较长，一般不能在单元或工序工程质量评定时得出试验结论，此时可以采用缺项验收的方式进行。但当压实质量达到合格标准时，渗透系数有可能还不能满足设计要求的情况，使问题变的相对复杂起来，它 涉及 到土料的质量等问题，在这样情况下应由建设、设计和监理单位共同研究并提出具体的施工控制指标，或另行选择其他防渗体土料料源。

斜墙、心墙、均质土坝的纵向接缝平台高差应控制在15m以内，目的是要求坝体尽可能地均衡上升，防止因坝体不均匀沉陷引起结合面上产生应力集中，导致土体剪切破坏。

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二 、砂砾料填筑

适用于坝体（壳）砂砾料填筑工程。

首层砂砾料铺填的基面为天然地基时，建基面处置属重要隐蔽部位单元工程，应按设计要求进行处理，并应进行联合验收。

砂砾石填筑单元工程的砂砾料铺填、压实2个工序的施工质量标准如下。

为保证砂砾料边缘的压实质量，铺填时应留足富裕量，富裕量的尺寸与碾压机具、边坡比、铺土厚度等有关，大多数预留0.3～1.0m，有的达到1.2m宽，无论预留多少都应保证削坡后坝体设计断面边缘的压实质量满足设计要求。

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三、堆石料填筑

首层堆石料铺填的基面为天然地基时，建基面处置属重要隐蔽部位单元工程，应按设计要求进行处理，并应进行联合验收。

各工序的施工质量标准如下。

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四、反滤（过渡）料填筑

首层反滤（过渡）料铺填的基面为天然地基时，建基面处置属重要隐蔽部位单元工程，应按设计要求进行处理，并应进行联合验收。

反滤层、过渡层的结构层数、层间系数、铺填顺序应符合设计要求。坝体上、下游反滤层、过渡层宜与心墙、斜墙和部分坝壳平起铺填，防止分离；分段施工时，接缝处的各层联结应做成阶梯状，不应混杂和层间错断。对靠近岸坡、结构物边角处的砂砾料应以小型或轻型机具加强压实，或采用人工夯实。

各工序的施工质量标准如下。

反滤料和过渡料按每 200～400m ³ 检测 1次，一般情况下，反滤料材料取小值，过渡料材料取大值，具体可根据工程量的大小确定。

    当遇特殊条件如水下铺填反滤层、过渡层材料时，应根据设计提出的施工技术要求进行施工质量控制和验收评定。

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五、垫层工程

适用于面板堆石坝的垫层工程，起反滤层、过渡层作用的护坡垫层可参照反滤（过渡）料填筑进行评定。

    护坡垫层料铺填顺序应符合设计要求，垫层料应与一定宽度的主堆石的坝体平起铺填，及时平料，均衡上升，防止骨料分离；纵横向结合部位应符合设计要求，与岸坡接合处的填料不应分离、架空。摊铺后边线整齐，铺料厚度均匀，不超厚，且表面平整，无团块、无粗粒集中现象。周边缝下特殊垫层区应人工配合机械薄层摊铺和压实，每层厚度不宜超过20cm。

垫层坡面压实后应及时保护，保护形式有多种，常采用的有碾压水泥砂浆、喷射混凝土或水泥砂浆、阳离子乳化沥青等。碾压水泥砂浆、喷射混凝土或水泥砂浆可以起到调整坡面不平整的作用，喷阳离子乳化沥青层由于厚度很薄，难以起到调整、修补边坡不平整度的效果。

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六、排水工程

适用于以砂砾料、石料作为排水体的工程，如坝体贴坡排水、棱体排水和褥垫排水等。排水料施工宜按整体单元工程进行评定。当排水体铺填某一工序工作量较大时，可跟实际施工情况，将其划分为划分工序单元工程，在工序施工质量评定的基础上对单元工程进行评价。

    首层排水体铺填料的基面为天然地基时，建基面处置属重要隐蔽部位单元工程，应按设计要求进行处理，并应进行联合验收。

土石方工程（四）——砌石工程

砌石工程

砌石工程施工应自下而上分层进行，分层检查和检测，并应做好施工记录。

砌石工程一般分为干砌石、水泥砂浆砌石、混凝土砌石、勾缝。

砌石工程采用的石料和胶结材料如水泥砂浆、混凝土等质量指标应符合设计要求。

石料质量应按石料的种类及其料场料源情况进行抽检，根据料场料源及其用量，通常应在现场抽验 1～3组，但每一料源至少检验1组。砌筑用胶结材料，如水泥砂浆、混凝土强度等级及其配合比等质量指标应符合设计要求，通常应在现场查阅胶结材料的配合比试验报告、原材料的出厂合格证等，并进行取样试验。同一标号胶结材料试件数量，28天龄期每200m3砌体取试件1组3个；设计龄期每400m3砌体取试件1组3个。勾缝水泥砂浆每班组取试件不少于1组。

砌石工程单元（工序）工程划分要求依据SL631规定见下表。

 

砌石工程单元（工序）工程划分表

	单元工程划分	工序划分
干砌石	宜以施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程。
水泥砂浆砌石体	宜以施工检查验收的区、段、块划分，每一个（道）墩、墙划分为一个单元工程，或每一施工段、块的一次连续砌筑层（砌筑高度一般为3～5m）为一个单元工程。	宜分为浆砌石体层面处理、砌筑、伸缩缝3个工序，其中砌筑为主要工序。
混凝土砌石体	宜以施工检查验收的区、段、块划分，每一个（道）墩、墙或每一施工段、块的一次连续砌筑层（砌筑高度一般为3～5m）为一个单元工程。	宜分为砌石体层面处理、砌筑、伸缩缝3个工序，其中砌筑为主要工序。
水泥砂浆勾缝	宜以水泥砂浆勾缝的砌体面积或相应的砌体分段、分块划分（适用于浆砌石体迎水面水泥砂浆防渗砌体勾缝，其他部位可参照执行）

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一、干砌石

干砌石主要用于护坡工程和非重要且低矮的挡墙（坝）工程上，干砌石施工宜采用整体单元工程进行评定。当护坡砌（填）筑某一工序工作量较大时，可跟实际施工情况，将其划分为划分工序单元工程，在工序施工质量评定的基础上对单元工程进行评价。

对干砌石厚度多数工程采用一个常值±5cm控制，亦可采用干砌石护坡厚度的允许偏差值为10%作为控制指标，当两者不一致时取其小值控制为宜，对不影响相邻结构安全或美观的情况下，对超厚的块石可认为是合格的。

对于干砌石土墙（堤）应按照堆石料的质量控制标准孔隙率指标控制，宜采用试坑法检查，每个单元至少应检验 1次。

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二、水泥砂浆砌石体

    水泥砂浆浆砌石单元工程宜分为砌石体层面处理、砌筑、伸缩缝3个工序，各工序施工质量标准见下表。

注： 1.水泥砂浆砌石体在工序或单元工程评定时，不一定都要求有钻孔压水试验成果和砌石体的密度、孔隙率检测成果;但当砌石体砌筑高度达到4～5m 高时应有钻孔压水试验成果，砌石体砌筑高度达到10～20m高时应有密度、孔隙率检测成果。

2.对有抗渗要求的部位，应按设计规定的方法进行压水试验，测定单位吸水率，其值应满足设计要求。检测数量宜控制在每砌筑2层高，进行1次钻孔压水试验，每100～200m2坝面钻孔3 个，每次试验不少于3孔。

3.水泥砂浆初凝前允许1次连续砌筑两层，介于初凝和终凝之间的砌体不允许扰动，终凝以后，需待胶结材料强度达到2.5MPa 以上时方允许继续砌筑。

4.为更好地控制岩石地基面、老混凝土表面与防渗体之间的良好结合，对铺填在基岩表面上的水泥砂浆厚度、均匀性，通常采用方格网布点检测，其质量指标应满足设计要求。

水泥砂浆砌石体工程一般都有伸缩缝（填充材料），按上述质量标准评定。水泥砂浆砌石体工程中的也可能由止水、排水系统、灌浆管路、铁件、安全监测设施等其他预埋件，可参照SL632—2012中的有关章节评定。在施工过程中应进行保护，防止移位、变形、损坏及堵塞。预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和有关标准。所有预埋件都应进行材质证明检查，需要抽检的材料应按有关规范进行。

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三、混凝土砌石体

    混凝土砌石体与水泥砂浆砌石体相比，最大的区别是胶结材料不同，单元工程也分为砌石体层面处理、砌筑、伸缩缝3个工序，其中层面处理与伸缩缝的质量标准要求与水泥砂浆砌石体基本一致。砌筑工序施工质量标准见下表。

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四、水泥砂浆勾缝

适用于浆砌石体迎水面水泥砂浆防渗体砌体勾缝，其他部位的水泥砂浆勾缝可参照执行。

勾缝采用的水泥砂浆应单独拌制，不应与砌筑砂浆混用，其强度、抗渗、抗冻指标应符合设计要求。

水泥砂浆勾缝宜采用整体单元工程进行评定，其质量标准见下表。

土石方工程（五）——土工合成材料滤层、排水、防渗工程

土工合成材料滤层、排水、防渗工程

使用最多、应用最广的土工合成材料主要有两大类：一类是用于起滤层、排水作用的土工织物；另一类是用于起防渗作用的土工膜。

本节适用于土工织物滤层、排水工程或土工膜防渗体工程。

土工合成材料的结构型式应满足设计要求，铺设土工合成材料的基面应经验收合格后方可铺设。

土工合成材料铺设应按设计要求顺序进行，并应做好施工记录。

土工合成材料的质量指标应符合设计要求。

土工合成材料滤层、排水、防渗工程单元（工序）工程划分要求依据SL631规定见下表。

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一、土工织物滤层与排水

土工织物是聚合材料，在紫外线直接照射下，会引起材料的降解破坏，故铺设后应尽早覆盖保护，一般不应超过48h。

对土工织物外侧的垫层（或保护层）主要应控制其通水能力，土工织物外侧不应直接铺设或覆盖不透水材料。土工织物内侧一般按设计要求设置平面排水网或方便面式的排水带；对渗流不稳定的土体区域宜在内侧加设垫层，且垫层料的含泥量不应超过设计要求，使土体与垫层之间、垫层与土工织物之间满足设计要求的滤层准则或排水准则。

选择土工织物除应满足材质、厚度、单位面积质量、力学、水力学等物理力学参数外，还应满足土工织物的等效孔径 O ₉₅ 、渗透系数 k _g 的要求，确保土工织物滤层与排水具有保土性、透水性和防土性。

为防止拉扯或风吹位移，铺设土工织物时一般在其搭接缝处适当加以临时点压，覆盖回填前应清除与回填材料不同的点压材料。为防止回填料刺破土工织物，回填时应适当保护土工织物、并控制其抛填高度。

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质量标准

各工序施工质量标准分别列表如下。

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二、土工膜防渗

按照《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T 225—98）的规定，土工膜防渗体一般由防护层和上垫层、土工膜防渗体、下垫层和支持层、土工膜防渗体与刚性建筑物或周边连接等结构组成，按土工膜防渗体的结构不同可分成5个工序。评定时应根据实际工程情况、工程量的大小，也可将每一个工序作为一个单元工程进行评定。

土工膜是聚合材料、在紫外线直接照射下，同样会引起材料的降解破坏，故铺设后应尽早覆盖保护，一般不应超过48h。为防止回填料刺破土工膜，回填时应适当保护土工膜，并控制其抛填高度。

土工膜拼接应根据膜材种类、厚度等条件选用热焊接或胶粘法进行，胶粘法多用于局部补强。视工程的重要性，有时要求焊平行两道缝。复合土工膜焊接后应将破坏了的两侧土工织物进行恢复，或采取必要的保护措施。土工膜的接头施工前应进行生产性工艺试验，以确定拼接工艺和拼接控制参数，并对接缝作拉伸、强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%。膜间形成的结点，应为T形，不应做成十字形。

接缝检测方法有：目测法、现场检漏法和抽样测试法，详见SL/T225—98.

土工膜周边封闭质量是保证土工膜防渗体系的重要组成部分，封闭沟槽的结构型式及其结构尺寸、地基地质条件应符合设计质量要求。混凝土、黏性土土料等封闭材料质量应满足设计要求，取样合格率应不小于 95%，不合格试样不应集中，且应不低于设计指标的0.98倍。当封闭沟槽混凝土、黏性土土料铺填量较大时，可根据实际施工情况，将其划分为划分工序单元工程，在工序施工质量评定的基础上对单元工程进行评价。

回填防护时不应损坏土工织物，土工织物上至少有30cm 厚的松土层后，方可采用轻碾压密。

 

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质量标准

土工膜防渗中的下垫层和支持层工序、上垫层工序的施工质量标准参照反滤（过渡）料填筑的施工质量标准。

防护层施工质量参照砌石工程相关质量标准。

其他工序质量标准见下表。