技术进阶，成就古美“新美”—沪上首个超低能耗项目装配式黑科技大揭秘

  ▲ 常见夹心保温墙体VS本项目夹心保温墙体

▲ 装配式夹心保温墙体实例（示意）

传统的装配式夹心保温墙体，无法避免的会存在一些局部热桥。常见的如在窗洞四周混凝土上直接安装金属窗框，则会引起窗框处的保温薄弱点，降低室内居住舒适度。本项目在设计阶段考虑了装配式外墙节能附框的预埋，采用工厂一体化集成工艺，不但解决了节能问题，同时也使窗框的防水可靠性能大大提升。

▲ 节能附框预埋节点与 预埋附框实例（示意）

除了上述内容外，本项目还针对常见的夹心保温墙体进行了多处保温节能、建筑防水的设计优化，细节之处无不彰显超低能耗的健康之美。

提到装配式建筑，大多数人对其建筑外立面的印象往往是整齐划一、横平竖直，颇有些一个模子刻出来的味道。而世纪古美项目采用了旭辉集团最新的“T-tower立面”，立面设计打破了一般住宅设计棱角分明的形式，以自由舒展的弧线元素柔化建筑形体，勾勒独具现代感艺术的天际线。

▲  项目效果图（示意）

面对高难度的建筑立面，设计团队联合项目团队，综合考虑现场施工、构件加工等因素，反复推敲设计细节，经过十余版方案尝试，才实现了建筑方案的高度还原。 该项目弧形飘带线条采用批量预制，创新的在预制线条端头设置销键节点，即提高了安装便利性，又提高了构件安装精度。

▲ 建筑局部模型与PC局部模型（灰色为预制构件）

为保证建筑线条的连贯性，南北侧角部飘窗构件上端弧度线条由工厂一体成型，使建筑建造精度 达到毫米级，解决了原有现浇结构弧线施工复杂的痛点。

▲  预制飘窗模型

本项目通过多个技术创新赋能，突破常规，为客户完美呈现了建筑艺术的曲线之美。

复杂的装配式方案、紧张的设计周期、全专业的密集协同，给项目团队带来的挑战是空前的，想要在短时间内准确解决这些难题，团队想到了利用现代数字信息化的手段。

BIM技术是以三维模型为核心，多方参与、各专业配合完成设计工作，实现精细化、三维化、协同化设计。 本项目在装配式设计过程中，项目装配式设计全过程采用天华自主研发的BIM正向设计平台，创建装配式构件三维模型，直观展示装配式设计方案，并检查设计合理性，大大减少了后期现场施工可能遇到的施工问题。 所有设计模型实行线上协同、线上校审、正向出图、图模一致，设计质量和效率提升50%以上！

▲ PC立面模型

在预制构件深化过程中，利用BIM整合机电、精装点位，在预制构件工厂生产过程中预埋到位，避免后期装修时的墙体开凿，降低了施工难度，也给客户更安全、更美观的居住体验。

▲  BIM设计模型

▲  预制构件模型（示意）

和谐有序、烦而不乱，是对整个项目设计过程的最佳诠释。本项目借助现代化的设计工具，造就了装配式设计数字信息化的和谐之美。

在“碳达峰”、“碳中和”的时代背景下，发展超低能耗建筑新技术在当下具有很强的时代意义，“超低能耗”与“建筑工业化”的技术融合，将是未来建筑发展的必然趋势，我们只有不断的技术进阶，才能给人们带来更为健康舒适的居住体验。