钢筋、水泥试验器械操作规程

1. 确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。
2. 调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内固定好。
3. 调节高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm。
4. 接通电源，指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右端，仪器自动停止。
5. 再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端，以保持下次工作的准备状态。
6.每次试验后，切断电源并将仪器擦洗干净

1. 检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2. 按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3. 检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4. 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5. 作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6. 弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7. 弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
8. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9. 转盘换向时，必须在停稳后进行。
10. 作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

1. 打开试验机电源开关，启动试验机；
2. 在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；
3. 单击控制按钮上的运行按钮，运行试验；
4. 运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上清零按钮，载荷清零；
5. 试验收压后进入系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”状态；
6. 程序示值显示栏显示加载过程数据；加载曲线图显示加载过程曲线；
7. 试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载；实验结果区中显示试验结果；
8. 试样破碎后，实验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束；
9. 如是单独试验加载方式， 继续按照运行试验中的2－3步骤， 至全部试验试块做完； 
10. 如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置试样块数；
11. 一组试验结束后，实验结果显示区中显示试验详细结果和最终结果。

1. 将水箱、加湿器内注满水。
2. 调整温度、湿度给定开关，实现温度、湿度自动控制
3. 接通电源，打开电源开关，待箱内温度给定时再放入试件等进行养护。
4. 试验完毕，即截断电源，将机器擦拭干净。
5. 长期不用时，放水将箱后胶管摘下将水放空。
6. 使用中严禁碰撞感温探头，以免失控。
7.箱内最高温度不能超过35℃，以防箱内塑料内胆受热变形

1. 将插头插入电源座，电源座必须接地线。
2. 试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
3. 按照试验规程规定数量的样品倒入试验筛内，盖上筛盖。
4. 按试验规程设置试验时间和调节试验压力后，开启开关，筛析仪开始工作。
5. 自动停机后，称量筛余物。
6. 试验结束后，清洁机器，搞好机器的日常保养维护工作。

一、使用操作
1. 将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在震动时自由的插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数。
2. 台起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。
3. 连接控制器与主机之间的电缆，按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，台盘开始上下跳动。
4. 每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。
二、注意事项
1. 用标准块检查振幅应符合要求。
2. 用秒表检查振动60次所需的时间。
3. 每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘。

1. 使用前应先检查电源接线是否一致，防止反转。
2. 接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通，此时程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
3. 将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮，自动完成。整个过程240秒+1秒，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
4. 试验完毕，即截断电源。
5. 每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余砂浆，将机器擦拭干净，套上防尘罩。
6. 使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

1. 使用前应先检查电源接线是否一致，防止反转。
2. 接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通，先将水泥500g放入搅拌锅内，再将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
3. 将钮子开关拨至自动位置按下小型按钮开关，加入所需的水，自动完成。
4. 然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
5. 试验完毕，即截断电源。
6. 每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余净浆，将机器擦拭干净，套上防尘罩。
7. 使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

1. 检查雷氏夹是否符合要求：将一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码子，两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5mm范围以内。
2. 按规范方法制备雷氏夹试模及在湿气养护箱内养护24±2h。
3. 先测量试件指针尖端间的距离A，精确到0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，针尖朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热水至沸腾，并恒沸3H±5min。
4. 沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别：测量试件指针尖端间的距离C，记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时即认为水泥安定性合格；当两个试件的C-A值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次实验。
5. 仪器每次使用完毕，仔细检查仪器性能状况将仪器擦拭干净，关闭电源。

1. 要保持安放水平。
2. 试验前应查平衡砣是否松动并紧固好，保持杠杆平衡。
3. 检查上下卡具是否在一中心线上、支撑圆柱是否干净，转动自由下卡具是否运动自由。
4. 接通电源，接电应正确，防止反转动。
5. 在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
6. 开始试验，按启动电钮，游砣停止时，记下数值。
7. 工作完毕要将砝码回到零点，检查杠杆是否水平。
8. 截断电源，将仪器擦拭干净，套上防尘罩。

1. 将插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源，如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。
2. 将拌好的水泥胶砂按规定方法分层装入模内并分层捣实，捣实完毕，取下模套。
3. 将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。
4. 跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，即为水泥胶砂流动度值。
5. 试验结束后，应作好仪器的清洁工作。

1. 按规定方法确定试样的重量和制备试料层
2. 将圆筒连接到压力计上，应保证连接严密，不漏气。
3. 开动油泵，打开活塞慢慢从U型管压力计一臂中抽出空气，可用止水夹调整气流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后关闭活塞。
4. 停止抽气，当压力计液体的凹液面达到第一条刻线时，开始计时，到达第二条刻线时，停止计时。记录液体通过第一到第二条刻线时的秒数，并记下试验温度。