解密“不发火花的地面”面层材料

我们在学习防爆内容的时候，会看到一个名词叫“不发火花的地面”，小编今天带大家了解一下，到底什么是“不发火花的地面”呢。小编历经万难，终于找到了这位兄弟的术语解释。 根据现行国家标准 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010） ， 不发火(防爆)面层 指面层采用的材料和硬化后的试件，与金属或石块等坚硬物体进行摩擦、冲击或冲擦等机械试验时，不会产生火花(或火星)，不具有致使易燃物起火或爆炸的建筑地面。 说到这里，可能会有人提出质疑了，标题说的是“ 不发火花的地面 ”，现在解释的却是“ 不发火面层 ”，好像跑偏了吧，不知道会不会有这样的“杠精”呢~小编只能说小编尽力了呢，确实没有找到“ 不发火花的地面 ”的术语解释，在此也只能请求大家凑合着看0...0。

我们看一下建规是怎么规定的，根据现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版）

但是不发火花的地面有什么要求呢？我们来看另外一本规范的规定。

根据现行国家标准《建筑地面设计规范》（GB50037-2013） 3.8.5， 不发火花的地面，必须采用“ 不发火花材料 ”铺设 ，地面铺设材料必须经不发火花检验合格后方可使用。

那不发火花材料的材料又有哪些呢

根据现行国家标准《建筑地面设计规范》（GB50037-2013） 3.8.6，不发火花地面的面层材料，应符合下列要求：

1?面层材料，应选用不发火花细石混凝土、不发火花水泥砂浆、不发火花沥青砂浆、木材、橡胶和塑料等；

2?面层采用的碎石，应选用大理石、白云石或其他石灰石加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；

3?砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15mm～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0.5％；

4?水泥应采用强度等级不小于42.5级的普通硅酸盐水泥；

5?面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。

注：不发生火花地面的面层种类较多，如粒径不大于2mm的黏土、铁钉不外露的木板、聚氯乙烯板、橡胶软板和以不发生火花的石料制成的块石、混凝土、水泥砂浆、水磨石以及沥青砂浆、沥青混凝土等，其中有机材料（如聚氯乙烯、沥青等），虽属不发生火花面层材料，但使用时有静电问题，需相应采取防静电措施。根据取材难易、技术经济等综合因素，推荐使用不发生火花的细石混凝土、水泥砂浆、水磨石等水泥类面层，但要求骨料为不发生火花者，并经试验确定。

下面再给大家列举其他几种常见的地面要求：

1.混凝土或细石混凝土地面，应符合下列要求：

1）混凝土地面采用的石子粗骨料，其最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm；????

2）混凝土面层或细石混凝土面层的强度等级不应小于C20；耐磨混凝土面层或耐磨细石混凝土面层的强度等级不应小于C30；底层地面的混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C20，其厚度不应小于80mm；细石混凝土面层厚度不应小于40mm；

3）垫层及面层，宜分仓浇筑或留缝；

4）当地面上静荷载或活荷载较大时，宜在混凝土垫层中按荷载计算配置钢筋或垫层中加入钢纤维，钢纤维的抗拉强度不应小于1000MPa，钢纤维混凝土的弯曲韧度比不应小于0.5。当垫层中仅为构造配筋时，可配置直径为8mm～14mm，间距为150mm～200mm的钢筋网；

5）水泥类整体面层需严格控制裂缝时，应在混凝土面层顶面下20mm处配置钢筋直径为4mm～8mm、间距为100mm～200mm的双向钢筋网；或面层中加入钢纤维，其弯曲韧度比不应小于0.4，体积率不应小于0.15％。

2.水泥砂浆地面，应符合下列要求：

1）水泥砂浆的体积比应为1:2，强度等级不应小于M15，面层厚度不应小于20mm；

2）水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5级；不同品种、不同强度等级的水泥不得混用，砂应采用中粗砂。当采用石屑时，其粒径宜为3mm～5mm，且含泥量不应大于3％。

3.水磨石地面，应符合下列要求：

1）水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设，面层的厚度宜为12mm～18mm，结合层的水泥砂浆体积比宜为1:3，强度等级不应小于M10；

2）水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石子应洁净无杂质，其粒径宜为6mm～15mm；

3）水磨石面层分格尺寸不宜大于1m×1m，分格条宜采用铜条、铝合金条等平直、坚挺材料。当金属嵌条对某些生产工艺有害时，可采用玻璃条分格；

4）白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用强度等级不小于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色的面层应使用同一批号水泥。

5）彩色水磨石面层使用的颜料，应采用耐光、耐碱的无机矿物质颜料，宜同厂同批。其掺入量宜为水泥重量的3％～6％或由试验确定。