板式换热器换热效率低的5个原因！

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随着使用时间越来越久，换热效率难免会受到影响，从而影响正常运行，   板式换热器换热效率低的原因 有很多，因为大家都知道板式换热器换热效率很高，也是大家经常选择的原因之一。 今天我们就来探讨下这个问题 。

原因一：换热器材质

选择了错误的材质会影响换热器的换热面积，很多人在挑选时，经常选用换热系数小的板式换热器，正确的材质选择时换热系数大，即热阻小的材料。

原因二：流速/堵塞

板式换热器在运行时液体流速的不同也会影响换热效率，一侧的流速低会导致壁面流体滞流层过厚。还有一种情况就是堵塞。

板 式换热器在使用过程中， 板式换热器的流道间隙较小(2.5～6mm), 直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道, 使设备的压力降急剧恶化, 导致设备因堵塞而换热能力大幅降低, 由于水处理设备运行不当， 水质控制不达标， 将不合格的软化水注人供热系统中， 使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后 分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物 粘结在换热器的受热面上， 形成了坚硬的水垢。

由于水垢的导热性能差， 造成了换热器换热效率的降低 以及热能的严重浪费 从而影响了供热的效果， 给供热单位造成了严重的负面影响。

原因三：结垢

结垢可导致传热设备的传热系数降低,严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用，是固体杂物容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上虽然不同，但对板式换热器的影响结果是相同的。

防止板式换热器结垢的几点措施 ：

1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水 进行严格的水质化验，

合格后才能注入管网中。

2)新的系统投运时， 应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并 入 系统中， 以避免管网中杂质进 入 换热器。

3)在供热系统中， 除污器和过滤器应当进行不定期的清理外， 还应当保持管网中的清洁， 以防止换热器堵塞。

原因四：温差

热源与冷源之间温差较小，会影响换热效率。

原因五：结构

在结构方面可能会有不合理的现象，会有出现冷、热源无法与换热面积进行充分接触，造成换热器局部温差大，换热面积无法得到充分利用。

以上就是板式换热器换热效率低的原因，知道原因之后就好解决啦！那该如何提高板式换热器的传热效率呢，可以从以下方面入手：

1、选择导热率高的板片

2、减 小污垢层热阻

3、增加传热效率

4、降低换热器气阻力

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