焦化印染废水深度处理与中水回用

焦化印染废水深度处理与中水回用:焦化废水是一种高浓度、高污染的有机废水，其毒性大，可生物降解性差，通常含有大量酚类、杂环类、多环芳烃类等性质非常稳定的有机物，是典型的高污染、难降解工业废水，此类废水经生化法处理后的出水，含有残余的有机物使COD和氨氮等水质指标仍达不到日益严格的环保要求。

有机物除了生物代谢产生的小分子有机物外，还有些难降解的芳香环类、杂环类等有机物，包括含有双键、羟基、酰胺基和硝基等生色团的有机物，并且大多还含有-NH₂、-OR、-OH等助色团，使焦化废水色度依然很高。

因此，需要进一步深度处理。

海普焦化行业生化尾水提标工艺

海普以吸附工艺为核心的焦化行业生化尾水提标技术工艺，是专门针对生化处理出水提标或回用需求而开发的特种吸附剂及其应用工艺。

该吸附剂属于特种吸附树脂，其孔结构、比表面积和功能基团，是根据生化尾水的共性问题进行人为调控设计的。

相关技术团队带头人，曾供职于多家知名外企，负责废水深度处理与回用相关产品、技术和工艺的研发。

相关技术已在国内多家大型钢铁、焦化企业得到工业化应用。目前，我司相关产品和技术，是基于之前相关技术的进一步升级，其性能更优、操作更简便、运行费用更低。

应用领域

1、焦化、印染、发酵等行业生化出水COD、氨氮、总磷、色度等提标。

2、其他行业生化尾水深度处理与中水回用。

技术特点

1. 特种吸附剂深度处理生化尾水，其脱色效率高，不反色；对COD及其他污染因子去除效果好，性能稳定；同时对生化系统产生的腐殖酸、胶体物质等大分子有机物去除效率高，为后续RO膜中水回用提供保障。

2. 本吸附工艺，主要是物理吸附作用，条件温和，工业化放大效益小，中试或工业化放大，因吸附剂床层更致密，壁流效应小，往往处理效果优于小试。

3. 工艺简单，操作简便，劳动强度低，占地面积小，投资小。 运行费用低，处理效果稳定可靠，可耐受一定水质波动冲击。

4. 使用条件温和，设备使用寿命长，维护简单，后续投入少。本工艺无危废产生，无二次污染，是绿色的环保解决方案。

 工艺路线简述

应用案例

案例1 江苏某轻工厂生化尾水，处理要求，色度<80 mg/L，处理前后水质情况如下表，与原氧化方案相比，处理费用节省一半。

	水量 （立方/天）	COD （mg/L）	氨氮 （mg/L）	总氮 （mg/L）	色度
原水	7000	~500	~30	~100	~600
出水	7000	65	5	20	50

表1 原水与出水对比

 

图2 原水（左）与出水（右）

案例2 山东某焦化废水提标，处理要求，出水达标排放，处理前后水质情况如下表。

	COD （mg/L）	pH	外观
原水	~300	8.2	棕黄色
出水	40	7.3	无色

 表3 原水与出水对比

 图3 原水（左）与出水（右）

海普特种吸附剂吸附处理的优势

1. 对生化尾水进行吸附处理，降低废水中的COD含量和色度，实现企业废水的中水回用要求（COD含量<50mg/L）；

2. 降低企业废水处理的费用，吸附法的处理费用一般为1~2元/吨，远低于RO处理的费用，无二次污染；

3. 模块组件形式，自动化程度高，操作简单。