含尘气体经过导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下,大颗粒粉尘经过重力除尘器分离后落入卸灰斗,其余粉尘经过进气口进入除尘器尘室,粉尘吸附在滤袋的外表面,而洁净的空气透过滤袋,经风机的作用排至大气。
由压差或者定时器控制,经过一定的时间间隔,每个滤袋依次获得由喷吹管释放出的短促压缩空气,短促强力的反吹气流喷向滤袋,使滤袋在强气流的作用下向外扩张弯曲,而滤袋上的灰尘被有效的除掉落入卸料灰斗。通过这样的操作,可以使经过除尘器的总压降保持在一个比较稳定的水平上,从而使除尘器可以在24小时连续不间断的运行。
滤筒除尘系统的工作原理
除尘系统包括吸、排尘管道、沉降室、除尘器、风机等,除尘系统的核心是除尘器。本除尘器采用滤筒式结构,滤筒滤料采用日本生产的新型材料,其性能特点如下:
过滤材料:100%聚脂纤维,厚度0.75mm
耐热最高温:80℃
空气渗透率:220m3/m2/h
重量:240g/m2
过滤精度:5um~10um
过滤阻力:≦45Pa
过滤效率:≥99.99%
滤筒在结构上做成折叠的圆筒形,外径为350mm,内径250mm,筒高1000mm。一个标准滤筒过滤面积为18m2,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有1m2,大大减小了除尘器的体积。
除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术,本除尘器采用脉冲反吹清灰方式,其工作原理是:当脉冲控制仪发出信号时,脉冲控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用产生位移,脉冲阀打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰的目的。
通过增大除尘器的过滤面积,可以降低除尘器的过滤风速,从而降低粉尘的排放量,本滤筒式除尘器的过滤风速为0.4~0.8m/min。
滤筒按统一标准制造,采用高速连接,使滤筒拆装十分方便,减轻了工人体力劳动强度,改善了劳动条件。
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大气治理
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