爬架施工必须排除的9个现场安全隐患！

爬架工艺简介及优势

爬架又称提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序（一次组装后一直用到施工完毕），且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。

随着技术进步和标准化的推进，项目建设越来越多的采用爬架体系，这给施工的安全文明、进度、成本带来了较大利好。

分项工程多由专业分包单位组织实施，项目部在使用过程中以包代管，普遍存在方案审批不符合规定，过程管理动作缺失，现场作业粗暴、工种协调困难等问题，给工程项目的质量、安全带来较大风险。

小编就现场作业不规范的几个问题进行罗列，希望引以重视。

1 外围护高度低于操作面 因为采用了铝模，混凝土浇注完成后K板未能拆除，导致最上面一道支座无处附着，从而影响爬架提升导致操作面高于防护。

此时需要加强班组协调作业，对支座处K板进行优化，避免问题持续存在。

2 爬架上模板等材料堆积严重 钢筋、铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上，存在高空坠物和负荷超载的隐患。

3 防护不到位

分片位置、架体顶悬臂段侧向钢板防护、架体底部硬隔离、操作层隔离等不到位。

4 附着支座锚固不到位

支座螺杆双螺帽设置不到位，担心混凝土污染螺纹，有意不露丝扣；部分支座进行了悬挑，未及时设置上拉斜杆；支座螺栓孔设置位置不合理出现开裂现象。

5 防坠器失效

防坠器偏位、防坠齿未顶紧、防坠器污染严重等。

6 提升支座锚固

提升支座受力时锚固处混凝土强度不足，出现变形过大，结构构件开裂情况；提升支座工作时负荷较大，锚固位置如阳台边梁等结构受力超过设计导致结构出现裂缝。目前施工进度普遍较快，特别是进入冬季施工，混凝土强度上升较慢，需要引起足够关注。

7 爬架提升 附着支座缺失导致上端悬臂过大出现主框架外翻。

8 支座固定

支座只有一个螺栓，且支座底部未与结构抵牢，存在支座失稳隐患。

9 器件锈蚀严重

电动葫芦、附着支座等缺少保养，锈蚀严重。

以上问题通过事前管理、日常巡视等即可及时发现，及时化解，希望大家在大干快上的同时重视重大危险源的管控，杜绝质量、安全事故发生。

【爬架架体整体示意图】

爬架工艺演示视频