蛋白酶解液分离设备的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准,结合实验开展科学验证,在解决物料精制难题的同时,还要保证工艺的可行性,并适合于工业化的清洁生产为标准。
蛋白酶解液分离设备技术特点:
1、选择性分离强,对杂质分离解决树脂堵孔难题,萃取乳化现象。
2、减少溶剂的消耗,降低防爆等级,提高生产安全减少结晶次数,提高结晶效率和晶体品质。
3、常温浓缩,不破坏热敏性成分,可脱盐降灰份,同时节能降耗纯物理过程,无化学反应,不改变药效成分。
4、错流式运行,无需添加助滤剂,可解决污染堵塞难题简化工序,缩短周期,提高生产效率和收率。
5、组件化设计,膜材料更换方便,操作简单。
蛋白酶解液分离设备厂家选择条件:
1、售前可以指导客户选择适用的产品设备型号。可派技术人员到现场为客户规划场地,设计流程和方案。可根据客户的特殊要求设计制造产品。
2、对产品出厂前能严格检验,依据合同组织发货。
3、售后服务。服务人员到现场指导客户安装,设备额调试和运行。如果客户生产中遇到问题,服务人员可保证提供明确的解决方案。
蛋白酶解液分离设备传统工艺与膜分离工艺效果对比:
1、过滤精度高,除杂效果好,能达到分子级别的过滤分离,有效的截留大分子杂质。
2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。
3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过,其损失量相对较少,总收率提高。
4、设备自动化程度高,操作简单,人工费用低,成本大大降低。
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乳酸钠脱色设备的工艺特点介绍乳酸钠脱色设备与传统的过滤不同在于:膜可以在分子范围内进行选择性地分离,膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题。 乳酸钠脱色设备工艺特点: 1、膜过滤精度高,彻底除去提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等杂质,滤液澄清度高,产品品质高。 2、均质过滤,有效成分损耗少。 3、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。 4、浓缩脱出大部分水,降低热浓缩量,节约浓缩成本。
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