1、洁净室（区）必须保持一定的正压（≯50pa，否则开门很费劲）。
2、不同级别的洁净室（区）之间的静压差≮5 pa。
3、洁净室（区）与室外非洁净室静压差≮10 pa。
4、可通过使送风量大于回风量 排风量的办法来达到室内一定的正压。每时每刻为了适应送、回、排风量的变化，维持室内正压的一种机械装置是余压阀。通常安装在洁净室侧墙下部与回风口高度齐平。国内生产的余压阀，压差可调范围为5～40 pa之间，排风量在300～1200m3/h之间，阀片开度为15°～20°。一般采用手动调节 余压阀是目前使用最广泛的方式。
5、生产工艺过程中产生有毒、有害物质、易燃易爆及大量粉尘等工序，其操作室与其他房间（或洁净走廊）之间应保持相对负压。制药行业各洁净室（区）之间的压差，取决于操作性质、药品种类、产尘量及车间的规模等。为了防止混药及交叉污染，压差控制是采取的重要措施之一。
举例：
某制药厂固体制剂（片剂、胶囊、颗粒制剂等）车间，洁净级别为10万级。温度范围：18～26℃；相对湿度为50～65％。树上鸟教育暖通设计杜老师。
根据《洁净厂房设计规范》 GB 50073 规定：洁净室必须维持一定的正压，不同级别的洁净室（区）之间、洁净室（区）与室外之间的静压差都有具体规定。各房间的压力梯度关系为：洁净走廊>洁净室（区）各操作室>非洁净室。从而防止个别操作室的污染空气通过洁净走廊进入其他洁净操作室，对其产生交叉污染。
为维持洁净室（区）正压计算。
1、缓冲间：面积4m2，吊顶高度2.7m，取10万级换气次数为18次/h。
4 m2×2.7 m×18次/h＝194m3/h
保持室内正压：10pa，无外窗取所需换气次数1.0次/h。
计算：4 m2×2.7 m×1.0次/h＝10.8 m3/h
所以，缓冲间在无排风的条件下，其回风量为：194-10.8＝183.2 m3/h
汇总：送风量194；回风量183.2；排风量0 m3/h。
此时缓冲间可保持正压为10pa左右。
2、原料间：面积94 m2，吊顶高度2.7 m，取10万级换气次数为18次/h。
94 m2×2.7 m×18＝4568 m3/h
室内保持正压：20pa，有外窗，密封性较好，取所需换气次数2.5次/h。
计算：94 m2×2.7 m×2.5＝634.5 m3/h
所以，原料间在无排风的条件下，其回风量应为：4568-634.5＝3933.5 m3/h
汇总：送风量456 8 m3/h；回风量3933.5 m3/h；排风量0 m3/h。
此时原料间可保持正压为20pa左右。
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