关于空调水系统安装质量

关于空调水系统安装质量

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问题1： 管道焊接问题。

原因分析： 管道不对中，管道对口无间隙、管道气割落料端面不平，出现间隙宽度不正或未打坡口，造成管道不易焊透，管道焊接后未及时清理焊渣直接涂刷防锈漆。

纠正措施： 管道焊接应按照GB50243第9.3.2条规定：管道对接焊口的组对和坡口形式应符合下表规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10MM。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线重合。管道对焊缝与支、吊架距离应大于50mm 。

（GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》第11.2.5.3条：管道接口焊缝距支吊架边缘不小于100mm）。

问题2： 机房内设备配管支吊架设置不合理。

原因分析： 制冷机房内设备配管支、吊架设置不合理，冷冻水管支架未做防冷桥措施。

纠正措施： 民用安装一般设计不出支吊架承重支、吊架加工安装图。预防措施：通常机房管线均是横主管悬吊，开水平三头与地面设备连接。

正确做法： 当DN150≤垂直空调水管直径

问题3： 空调机组冷凝水未设置水封，关机时机房内有大量积水。

原因分析： 未按照设计要求设置水封，积水盘内为负压，水封高度应克服负压高度。

纠正措施： 空调机组冷凝水排放管的水封高度应符合排水要求，如风机压力为800Pa，冷凝水管直径为50mm时，H1＞800/10+50=130mm，H2 ＞ 800/10/2+50=90mm。

问题4： 温度计设置选型不合理，温度测试值不准确。

原因分析： 对图纸理解不透彻，现场施工随意性强。

纠正措施： 采用双金属表盘式温度计，取点就近设置。

问题5： 关于空调水系统定压点选择不当

膨胀水箱上的膨胀管与系统管道的连接的接点，未按图施工设置在循环水泵吸入口附近，水泵产生“汽蚀”现象。

原因分析： 对图纸理解不透彻，现场施工随意性强。

纠正措施： 定压点选择的主要原则保证系统内任何一点不出现负压或气化。空调水系统中，定压点确定即与定压点的最低运行压力应保证系统最高点的压力为5kpa以上，宜接入水泵的吸入口。

问题6： 过滤网选择不当的质量通病

过滤网孔径孔径选择不当问题（泵前4mm，冷水机组前3-4mm,空调机组前2.5-3mm,风机盘管前1.5-2mm)

关于减震降噪的质量通病

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问题1： 关于高层建筑中间层机房的减振防振不到位

现象： 高层建筑机房中间层或顶层机房上边和下边的公寓或客房区域振动偏大。

原因分析： 设置减振防振措施不到位，导致设备振动传导至结构引起共振。

预防纠正措施：

1、选用浮动地台，空气处理机、风机、水泵等设备基础采用了双层减振措施。 

2、选择低噪音水泵，高效点运行。

3、循环水泵的进出口安装软管。

4、机房的四周和顶板下均作吸声处理，机房门用隔声门，穿过机房隔墙和楼板的管道孔洞周围，全用吸声材料填实。彻底减少机房噪声对周围房间的影响。

问题2： 关于水泵减振安装的质量通病

A.减振器的选择考虑参数

减振设备材质类型、最大变形量、允许荷载、固有 频率、自振频率、阻尼比、承载范围。

B.减振设备安装注意事项

1、减振弹簧安装注意事项： 减振弹簧安装必须保证弹簧垂直受力，当设备水平扰力过大时，须考虑设置水平限位，避免弹簧发生扭曲。

减振弹簧安装位置必须适合隔振体系的重心，避免 体系偏心，产生附加振动。

带有限位装置的减振弹簧需先进行预压，设备安装完成后将限位装置释放。

2、软接头安装注意事项：

考虑软接头不能承受横向应力及扭曲应力，软接头安装必须平直。

软接头限位装置在系统安装完成后进行调整，保证发挥减振效率。

3、橡胶减振垫安装注意事项：

安装时需要考虑温度的影响，不可使橡胶减振垫超过使用温度。

橡胶减振垫串联使用时，中间必须加装钢板隔开，不应超过三层。

考虑到橡胶减振垫具有较大摩擦力，橡胶减振垫与基础间不用设置固定。

橡胶减振垫凹纹内必须清洁无杂物，避免影响减振效果。

C. 预防纠正措施： 严格执行GB50243第7.3.1-3条规定安装隔振器的地面应平整压缩量应均匀高度误差小于2MM，选择重量匹配的减振器，自由状态下的高度应一致，弹簧减振器受力中心一致。

问题3、 关于室内空调机噪声超标

现象： 室内空调机噪音超过规范值。

原因分析：（1）空调机选型不合理，本身的噪声过大或风机的正常工作点偏离其最高效率点。寻找多本暖通专业工程师职称证书，地区不限，价格美丽，call同步156-2217-7087（2）空调机组总送风、总回风管、集中回风百叶门等未采取消声措施或消声措施未达到有效的效果。（3）空调设备未考虑减振措施，空调风机的进、出口处未安装柔性软管、振动引起的噪声通过建筑结构和风管传入室内。

预防纠正措施：

（1）根据房间等级的高低合理考虑风机盘管的安装位置，余压。要求高的可在风机盘管的出风口至房间送风口之间的风管内做消声处理，回风加消声静压箱。

（2）送风口颈部最大风速3-4m/s，回风房间上部4m/s,房间下部走廊回风时2-3M/S。有环境噪声要求的场所按照GB9068的规定进行噪声测定满足设计规定值要求。

（3）风机吊装采取减振措施。

关于空调系统保温的质量通病

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问题1： 由于施工不当造成空调冷冻水保温效果不佳，产生结露。

原因分析 ：

1、保温绝热材料规格偏小强行将接缝合拢，时间过长开裂。

2、胶水使用质量差，胶水干化时间过短。

要求： 严格执行GB50243第10.3.10规定绝热产品应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固，铺设应平整，无滑动、松弛断裂现象，要防治工地现场灰尘、砂浆的污染。

关于空调水系统管道保温的施工要点：

1、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。  2、保温前，需先确认风管、管道表面清洁无异物。          

3、橡塑刷胶后，需要胶水干化后方可粘合，以胶水无粘手感为干化。  

4、保温管材施工时，在管材两切边均匀涂胶，先粘管材两端，然后由两端向中间粘合，最后用专业胶带沿切边处粘牢。  

5、两个管口连接时，连接管端均需刷胶，并且连接处需做成挤压状，然后用专业胶带在管口位置至少缠两圈。

问题2： 关于空调风管保温的质量通病

问题3： 板式换热器和冷热水泵泵体是否需要保温？

GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》

11.1.1规定具有下列情形之一的设备和管道（包括管件、阀门等）应进行保温：

1、设备和管道的外表面温度高于50°C（不包括室内供暖管道）；

3、不保温时，热损耗量大，且不经济时；

11.1.2规定具有下列情形之一的设备和管道（包括管件、阀门等）应进行保冷：

1、冷介质低于常温，需减少设备与管道的冷损失时；

2、冷介质低于常温，需减少设备与管道表面凝露时；

暖通设备安装质量通病

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问题1： 关于冷却塔安装的质量通病

现象

（1）冷却塔支架支架设置不正确。

（2）冷却塔与排油烟风机排风口水平距离小于6米，水管设置影响冷却塔进风口。

问题2： 关于水泵（风机）安装的质量通病

A、基础、惰性块配置问题：基础浇筑及惰性块制作前未核对尺寸，设置不合理。

问题及解决措施： 吸入口直管段长度应不小于2倍管径。

GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》第10.8.5.2条

C 、关于水泵软接安装的问题

现象：

1、水泵橡胶软接安装时受拉扭曲，开机时爆管。

2、金属可曲挠接头和橡胶可曲挠接头选择与使用。

可曲挠橡胶接头安装说明：

1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。

2、管道必须有固定支撑或固定托架，否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。 

3、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。

关于泳池、SAP空间结露质量通病

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现象： 有部分酒店项目中、泳池、SAP风口和吊顶内大量结露影响使用的舒适度。

原因分 析： 在施工过程中未校核安装图纸设计要求，露点温度，装饰材质选择在满足功能的前提下兼顾美观。

预防或解决思路：

1、采用热泵除湿，降低湿度；

2、优化气流组织，吹干湿露；

3、增加排风量，降低湿度。

4、吊顶采用热阻性能较好的材料如铝塑板，风口采用导热惰性好的材质（材质有、木、铝喷塑、塑料等）

5、增加外围护结构的保温性等；

6、冷凝水引流。

第12.5.4条 排烟管（道）的安装，应符合下列要求：

一、坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；

二、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

三、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；

四、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

第12.5.5条 排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

关于地下车库和屋面管线的质量通病

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现象： 地下室管线布置间距不合理杂乱，标识不清晰。原因分析：在综合管线时未进行标识、管线、动线统筹考虑，对功能与美观的统一未进行规划。

屋面管线综合现象： 屋面管线布置间距不合理杂乱，空间利用率低

屋面管线综合纠正措施

预防纠正措施： 在综合管线深化时考虑地下车库功能区的划分以及管线深化的重点

1、主动线2、一般通道3、诱导标志。然后综合管线布置符合以下原则：

正确的案例

室外管线空调水系统质量通病

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现象： 室外管网未按设计要求进行回填，较长的热水直线管道无补偿。

原因分析：

1忽视直线较长的管道热胀冷缩补偿。

2设计在施工图的编制说明中比较笼统地要求安装验收规范施工。

预防纠正措施： 严格按照GB50242第6.2.2条的施工要求，对热水系统直线过长的管道设置补偿器。如热水管线直线长度30M，温度80度，安装时环境温度20度，它的热伸长应为0.012*（80-20）*30=21.6（mm),因此热媒管道补偿的设置应根据规范规定、工艺要求及管线布置，经过计算，在需要的部位设置。并注意检查井检修的净空要求方便检修

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