大豆蛋白肽是以豆粕或大豆分离蛋白为原料提取的一种天然营养物质,经蛋白酶水解、分离精制的蛋白质水解产物,其分子量低于1000,由许多种小分子肽组成。大豆蛋白肽的氨基酸与大豆蛋白完全一样,含有所有必须氨基酸,组成齐全,比列合理,必需氨基酸平衡且含量丰富。大量研究表明,大豆蛋白肽是当今食品工业中优质的功能性蛋白添加剂。下面小编就来介绍2种大豆蛋白肽纯化工艺。
一、大豆蛋白肽纯化超滤膜工艺
超滤是利用膜的选择透过性,在膜两侧施加一个推动力,通过溶液中各组分透过膜的迁移速率的不同而实现非均相物系的分离。采用不同截留分子量的超滤膜对大豆肽溶液进行分级分离,有研究显示,在某一操作条件下分离可得到分子量>30000Da的大豆多肽约占13.21%,分子量10000~30000Da的大豆多肽约占4.05%,分子量5000~10000Da 的大豆多肽约占6.41%,分子量<5000Da的大豆多肽约占76.11%,证明采用超滤技术可以对大豆肽进行有效分离。
二、大豆蛋白肽纯化纳滤膜工艺
浓缩提纯工艺上主要采用截留分子量在100-1000Da的纳滤膜。纳滤膜对二价离子、功能性糖类、小分子色素、多肽、头孢菌素等物质的截留性高于98%,而对一些单价离子,小分子酸碱,醇等有30-50%的透过性能,常用于溶质的分级,溶液中低分子物质的洗脱和离子组分的调整,溶液体系的浓缩等流体物质的分离、精制、浓缩、脱盐等工艺过程中。
大豆多肽物质具有热敏性,受热易被破环,采用传统的提纯方法不易除去低分子量的盐分,从而影响产品的纯度。采用纳滤浓缩,既可降低能耗,还能将有机污染物和盐分除去,达到提高产品质量的目的。
膜分离设备应用于大豆蛋白肽纯化优势如下:
1、膜分离通常是常温操作,适用于热敏性物质分离和浓缩。
2、分离效率高,能有效去除杂质,减少有效成分损失。
3、工艺简单,可分级分离,易于连续化和自动化操作,可缩短生产周期。
4、分离选择性高,可以去除细菌和热源。
5、能有效回收溶剂,节约资源,减少环境污染。
6、选择范围广,适用性强。
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水处理
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复合菌种降解有机污染物(COD)的原理1、细菌分解原理: 有机污染物在厌氧或好氧的作用下被复合菌种内的各种细菌彻底分解成水和二氧化碳或甲烷,以满足细菌日常活动和增殖所需(详细过程看第三点)。一般来说,生物膜法形成的菌种体系较为完整,可形成污染物先厌氧菌分解成小分子物质再好氧菌彻底分解;活性污泥法则和污水处理系统工艺有关,复合菌种根据不同的处理单元的环境条件分化出不同的细菌。例如反硝化生物滤池则反硝化菌种大量驯化产生,BBR工艺产出大量的芽孢杆菌。
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