【质量通病】混凝土工程质量通病防治（四）

梁板底部夹砂现象

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问题现象

问题照片

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问题分析

?   原因1

混凝土交班前，粗细骨料未进行冲洗、过筛，或筛选器具故障，导致混凝土中混入胶泥或其他团状杂质；

? 原因2

项目部质量管理意识薄弱，将无强度的润泵砂浆浇筑在梁、板底部；

? 原因3

布料管控制不严，布料时润泵砂浆掉落在梁或者顶板上未能及时清理，或者未能清理干净，梁板混凝土浇筑时，原来的砂浆已经初凝，即使振捣也无法与混凝土很好的融合。

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处理方法

?  措施1

一般情况下，若砂浆厚度较小（不超过钢筋保护层），则可直接对梁、板疏松位置的砂浆錾除彻底，并将截面清洗干净，风干，然后用高强度灌浆料修复、补平；

?  措施2

对于砂浆厚度很大，已经影响结构安全的，则需要征得设计院意见后采取补强加固措施，常见的处理办法有碳纤维加固或返工处理；

?  措施3

加强施工质量检查（尤其是顶板抹灰过程中），早发现，早处理，避免事态扩大。

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预 防 措施

?  措施1

严格控制商品混凝土质量，如现场发现混凝土材料中存在大块砂石或粘土等杂质现象，应立即联系商混站进行处理。 同时，浇筑前可与商混站做好沟通，明确要求润滑泵管的砂浆必须是与混凝土同配比的水泥浆；

?  措施2

加强对现场施工工人的技术交底，要求润泵砂浆只能浇筑在剪力墙根部（厚度不超过 2cm），并且加强此区域底部的振 捣；

?  措施3

对于低强度或无强度的润泵砂浆，应通过冲洗管道、垃圾管道或特制的容器集中收集处理。

混凝土水纹、砂线现象

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问题现象

问题照片

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问题分析

?   原因1

混凝土保水性差、泌水率大；

?   原因2

施工中未及时清除泌水；

?   原因3

一次浇筑量过 多，又未充分振捣，上部对下部压力过大，泌水迁移到模板内侧， 在纵向压力作用下形成横向水纹。 水压过大时可向上逸出，将浆体带出表面，形成竖向砂线。

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处理方法

?  措施1

可采用打磨的方式进行处理，磨至表面光滑平整，四周成型混凝土平顺过渡连接。

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预 防 措施

?  措施1

选用保水性好的混凝土，保证拌合时间，外加剂掺量不可过大，引起延迟泌水 ；

?  措施2

连续浇筑，施工中表层砼若有明显泌水要及时清除，采取铲掉更换新料的办法处理；

? 措施3

模板拼缝处增加次龙骨方木进行加固，减少泌水情况 。

楼梯梯段施工缝留设位置不正确

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问题现象

问题照片

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问题分析

? 原因1

楼梯梯段施工技术交底不明确 ；

? 原因2

工人施工不规范，项目管理人 员检查验收松懈。

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处理方法

?  措施1

按照施工缝留置的正确位置，在后浇踏步混凝土之前，弹线将多余的混凝土剔除。

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预 防 措施

?  措施1

施工缝位置按规范留设在板跨中 1/3 范围内；

?  措施2

绑筋前剔出梁窝并清理干 净，施工缝剔凿至露出坚硬石子后冲洗干净。

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