深圳市香槟苑项目（1-5栋）顺利通过专家评审并获得市住建局正式批复，成为大鹏新区首个通过技术认定的装配式建筑项目。本项目位于大鹏中心城区东北侧，距离大鹏中心城区仅 1 公里，生活比较方便。项目用地面积为 18206.55 平方米,总建筑面积为 80213.33 平方米，容积率 3.2。本工程包括 5 栋高层住宅（1 栋、2 栋、3 栋4 栋、5 栋），1 栋独立商业(2 栋裙房)

本项目 5 栋高层商业住宅为装配式建筑，采用的预制构件包括预制凸窗、预制楼梯、预制阳台、内隔墙采用预制内墙板，标准层采用铝模板施工，内外墙取消砌筑、抹灰湿作业。经统计，本项目 1 栋预制率 15.37%，装配率54.24%；2 栋预制率 15.55%，装配率 54.64%；3 栋、4 栋、5 栋预制率 15.28%，装配率 54.14%；5 栋塔楼的预制率与装配率均满足深圳市装配式建筑预制率≥15%、装配率≥30%的要求。

预制构件样板验收制度

首批预制构件浇筑前，建设单位组织设计、监理、施工、生产单位等参建各方到场进行联合隐蔽进行验收，验收合格后方可进行浇筑。

构件生产期间，建设单位安排 1 名监理驻场，负责材料验收、隐蔽验收、构件质量检查与验收。构件浇筑前经构件厂自行隐蔽验收通过后报监理验收，监理验收通过后方可浇筑。验收记录影像资料及表格留档构件到现场后，由总包及现场监理进行外观验收，外观验收通过后方可安装。

装配式建筑标准化设计

本项目设计符合标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理的装配式建筑基本特征

预制构件标准化

预制构件设计必须做到标准化、系统化、简单及易于施工操作。预制凸窗、预制阳台和预制楼梯的拆分符合模数化标准化设计原则， 做到尽量统一。本项目共使用 8 种凸窗构件（2 对镜像），7 种阳台构件（2 对镜像），使用 1 种楼梯构件，对应 1 种标准核心筒。在为户型设计和施工周期服务的前提下，将模具的周转次数做到了最大。根据构件的造型和数量，共用模具的情况如下： 预制凸窗YWQ-2 与YWQ-2R 共用一套模具；预制凸窗YWQ-6 与YWQ-6R 共用一套模具； 预制阳台YYT-03 与YYT-03R 共用一套模具； 预制阳台YYT-04 与YYT-04R 共用一套模具；整个项目共 2101 个预制构件，共计 12 套模具，在为户型设计和施工周期服务的前提下，将模具的周转次数做到了最大。

预制构件平面拆分图

关键节点设计

预制外墙的接缝应满足防水、防火、保温、隔声的要求。本项目依据《深圳市居住建筑节能设计标准实施细则》SJG15-2005 设计， 经计算：预制外墙采用内保温，保温材料为 20mm 厚玻化微珠无机保温砂浆，导热系数λ≤0.070W/m.K。材料构造为：5 厚涂料+预制/现浇混凝土外墙+20 厚玻化微珠无机保温砂浆+5 厚抗裂砂浆(网格布)预制凸窗顶板采用外保温，保温材料为 25mm 厚XPS 挤塑聚苯板， 导热系数λ≤0.030W/m.K。材料构造为：预制凸窗+25mm 厚XPS 挤塑聚苯板+5 厚抗裂砂浆(网格布) +15 厚水泥砂浆。

预制凸窗标准层节点

本项目预制外墙板的接缝采用材料、构造、结构 3 道防水相结合设计方式：最外侧采用被上下层压紧的Ω胶条和建筑密封胶，中间部分为企口型物理空腔形成的减压空间，内侧为现浇混凝土，起到极好的防水效果。

本项目预制外墙竖缝主要通过钢筋混凝土自防水，另外在凹槽处设置 150mm 宽聚合物水泥(I 型)防水涂料，再抹 5 厚（干粉类）聚合物水泥防水砂浆，压入耐碱玻纤网格布起到防水效果。

预制外墙板接缝所用的密封材料应具有与混凝土的相容性、低温柔性、最大伸缩变形量、剪切变形性、防霉性及耐水性等，且应满足相关规范和设计要求。

预制外墙接缝防水工程应由专业人员进行施工，以保证预制外墙的防排水质量。

预制凸窗首层节点

装配式建筑结构体系

本项目抗震设防烈度为 7 度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为 0.10g，特征周期为 0.35s，高层住宅及高层保障房采用剪力墙结构体系。为积极响应国家、深圳市的产业化政策，本项目高层人才房、高层住宅标准层预制构件采用非承重预制外墙板（含凸窗）、预制楼梯、预制阳台、预制叠合楼板、非承重预制内隔墙。

标准层结构平面布置图

预制构件连接结构节点设计

非承重预制外墙设计

本项目 1 栋 2～22 层，2 栋 2～22 层，3 栋、4 栋 2～22 层，5 栋 2～21 层采用了非承重预制外墙；

预制外墙按顶部悬挂于主体结构现浇梁的外侧，两侧构造锚固于窗边剪力墙，底部与现浇梁或反坎连接。结构主体计算时同时考虑楼板与外挂墙板对梁刚度及主体刚度的影响。预制外墙的设计分析了构件的生产过程、运输过程、施工过程以及正常使用状态下的受力情况，构件配筋满足计算要求，并结合施工经验对相关部位做了加强处理。

预制外墙凸窗上下部位连接节点详图

预制楼梯设计

本项目 1 栋 2～22 层，2 栋 2～22 层，3 栋、4 栋 2～22 层，5 栋 2～21 层采用梁式预制楼梯，楼梯休息平台、结构梁以及牛腿为现浇混凝土。

预制楼梯上端采用固定铰支座，下端采用滑动铰支座，结构抗震可不考虑其斜撑作用，考虑罕遇地震作用下结构的层间弹塑性位移，梯段下端与主体结构预留 30mm 变形缝。预制楼梯踏面转角处设置倒角，防滑构造在工厂一次成型。预制楼梯采用清水混凝土饰面，采取措施加强成品保护。

踏步防滑槽节点

预制梁式楼梯上端连接节点

预制楼梯侧面缝封堵节点

预制阳台设计

本项目 1 栋 2～22 层，2 栋 2～22 层，3 栋、4 栋 2～22 层，

5 栋 2～21 层采用了预制梁式叠合阳台；

预制阳台悬挑梁及封边梁为全预制，楼板为叠合，预制厚度

60mm,现浇厚度为 70mm。

预制阳台与现浇墙（梁）连接节点图

装配式建筑的施工

构件安装

预制构件生产概况

预制构件类型包括:预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯。1 栋的标准层有 20 个预制构件，其中有 16 块预制外挂板、2 个预制楼梯、2 个预制阳台。2 栋的标准层有 21 块预制构件，其中有 15 块预制外挂板、2 个预制楼梯、4 个预制阳台。3、4、5 栋的标准层有 20 块预制构件，其中 12 块预制外挂板、2 个预制楼梯、6 个预制阳台。

模具拆除

预制楼梯起吊方式

本项目的设计是将房屋建造的设计、生产、施工、管理、运营等的全过程连结为一体化的工业化设计。通过工业化的设计和建造手法，达到了标准化的设计和流程化的过程管理，实现各专业及各环节的流水化作业模式。其中最重要的是设计与施工的深度融合，以及全产业链各专业性的配套服务。实现了装配式建筑"两提两减"：提高质量，提高效率；减少污染，减少消耗的优势。推动了装配式建筑向前发展。