氯化钠分离设备的维护办法介绍

　　氯化钠分离设备是应用膜分离技术的一种设备，这种技术可以应用在很多行业中，是一种新型的环保技术。

　　氯化钠分离设备维护办法：

　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现，水温20℃以上时，设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。

　　长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

　　氯化钠分离设备的选用：

　　膜分离现象在200多年前即出现，但作为一种工业化应用技术是近几十年才得以实现，成为一种新兴的分离、浓缩提纯及净化技术，获得了迅速的发展，形成高科技产业，在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。

　　氯化钠分离设备优势：

　　1、卷式膜分离精度高，种类多，可选择的不同分子量的膜元件进行高精度的物料分离与浓缩。

　　2、膜元件通用性强，可实现“一机多膜”，灵活多变。

　　3、动力泵可选进口与国产泵，选择性强，压力高，稳定性强。

　　4、设备设计紧凑，操作简单，实验室卷式膜分离设备小循环体积仅为500ml，可满足实验室物料少的要求。

　　5、设备全不锈钢设计，安全卫生。