【施工技术】抹灰工程“七步走”！施工流程及工艺要点详解

抹灰工程是装饰装修不可或缺的一项工作，也是建筑工程质量的重点检查项目。 本文基于工程实例，解读抹灰工程的施工流程及工艺要点，可供大家参考实施。

一

施工流程

抹灰工程的施工流程可总结为七步： ①基层处理→②浇水湿润→③抹灰饼→④墙面冲筋→⑤分层抹灰→⑥设置分格缝→⑦保护成品。

 1 

基层处理

（1）基层清理。 基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 其中： 砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润； 混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）； 加气混凝土应在湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。 表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。 抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

（2）非常规抹灰的加强措施。 当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。 当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 加强网应绷紧、钉牢。

（3）细部处理。 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将施工孔洞堵塞密实。 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。 设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

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浇水湿润

一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。 不同的墙体，不同的环境需要不同的浇水量。 浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。

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吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，抹灰饼确定抹灰厚度。 操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。 抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。 灰饼宜用1:3水泥砂浆，抹成50mm见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角处两墙的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

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墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。 两筋间距不大于1.5m。 当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。

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分层抹灰

大面积抹灰前应设置标筋。 抹灰工程应分层进行，通常抹灰构造分为底层、中层及面层，具体技术要求参照下表。 其中，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上； 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层； 用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。 底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。 水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 通常抹灰构造各层厚度宜为5~7mm，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为7~9mm。 当设计无要求时，抹灰层的平均总厚度不应大于下表的要求。

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设置分格缝

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。 滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

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保护成品

各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。 水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护，一般应在抹灰24h后进行养护。

二

工艺要点

基于创优工程实例，解读抹灰工程施工的工艺要点。

 1 

要求采用商品砂浆或预拌干粉砂浆的按要求执行。 抹灰砂浆材料要求： 砂采用河砂（过筛级配中砂），大面施工前必须送检合格； 水泥采用区域要求的合同内品牌水泥，必须使用普通硅酸盐水泥，强度等级不少于32.5Mpa。 水泥不得过期，避免受潮、结块。 大面施工前必须送检合格； 抹灰砂浆应换算成体积比，采用专用容器（桶或车）计量。 砂子堆放要求： 设置专门的砂池。

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拌制现场悬挂傻瓜式配合比牌： 将重量换算成容器计量桶（车），便于操作。

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抹灰现场砂浆必须用灰斗盛放。

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抹灰前应办理准备工序检查验收手续，并存档验收资料。

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抹灰前对检查发现的砌块砌体表面缺棱掉角、开槽位置等需分层修补。 做法是： 先淋湿基体表面，刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道，紧跟抹1:2水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。

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根据灰饼点对砌体中的线盒预留进行调整固定，应考虑与以后抹灰层相平； 抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染。

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抹灰前应对加气砼砌块基层进行处理。 其做法是： 浇水一遍，冲刷去墙面渣末。 严格杜绝由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不再浇水。

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基面处理： 刷（或喷）素水泥浆一遍，水灰比为1:0.37~0.4（加建筑胶适量）； 刷素水泥浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰； 优先采用机械喷浆工艺。

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现场采用激光扫平仪测量绘制墙面、天花、门窗洞口收边等控制线，贴饼也必须采用激光贴饼工艺。

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抹灰前应对门窗等洞口内外侧贴灰饼，阴阳角须设灰饼，抹灰时应与大面抹灰一次成活； 大面灰饼不少于两排，间距≤1800mm。 梁底、飘板天花： 拉水平线或贴饼进行抹灰； 当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度。

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砼梁柱与砖墙交接处以及管槽修补处均应挂不小于300mm宽镀锌钢丝网，钢丝网Φ0.8mm，网格10mm×10mm； 钢丝网必须采用双排固定钉固定，间距≤400mm； 砼面与砖墙面高低不平（＞5mm）时，应先用水泥砂浆抹平后再钉挂钢丝网。

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砌体外墙必须满挂钢丝网。

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抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网。

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抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地灰。 抹灰完成后，再将铁皮转移到下一楼层。

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内墙面抹灰阳角均需要加护角，护角做法要求如下： （1） 护角高2.0m，两边宽各50mm，砂浆强度等级为1:2水泥砂浆； （2）先做阳角护角后进行墙体抹灰。

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抹灰应严格按设计要求遍数成活，设计没有明确要求的应按如下工艺进行： （1）水泥砂浆抹灰分三遍成活： 第一遍为7mm厚1:3水泥砂浆打底； 第二遍为6mm厚1:3水泥砂浆垫层； 第三遍为5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面压光。 （2）抹灰间歇时间应待前一次抹灰终凝后进行，不得连续作业。

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抹灰厚度在15mm以内的可以两遍抹灰，一遍打底，一遍罩面压光； 建议抹灰厚度控制在15mm以内。

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阳角采用阳角抹刀修方正、修直。 推荐采用长铝合金尺收阴阳角。

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装修房的石材踢脚线厚度较大时，应与装修设计师沟通，考虑在踢脚线范围抹灰时留出凹位，使踢脚线镶贴后不凸出太多。

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用钉子将测量数据标在墙上。 做到随抹、随测、随纠偏。

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抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改。

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抹灰完成后，总包、监理、甲方实测结果分别用白、蓝、红色粉笔标注在墙面上。

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抹灰面效果应达到： 色泽均匀，无疤痕、砂眼、抹子印。

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抹灰间歇时间应待前一次抹灰终凝后进行，不得连续作业。 抹灰完成后注意成品保护，并及时浇水养护，最好采用农用喷雾器。 普通砂浆抹灰后7天内采用喷雾器湿水养护。

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适时进行空鼓开裂的检查。

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对空鼓范围应采用机械切割切除，再采用干粉砂浆或专用砂浆进行修补。 因空鼓开裂导致的表观修补缺陷，须采用统一处理方案做观感处理，确保墙面观感的一致性。 每日工完场清，现场干净整洁。

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对阳角抹灰处特别是施工通道范围的阳角抹灰，应做好护角保护。

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空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡。

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阳台天花、窗檐等外墙涂料饰面位置宜设置成品滴水线条。

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外墙面抹灰层按设计要求间距设置分隔缝，缝的位置尽量设在楼层梁板范围内。