风冷模块冬季制热化霜常见问题应对方法

风冷模块作为中央空调的冷热源，其优点是一机二用，在机组内部至少增加了一个四通换向阀，能做到制冷和制热工况的切换，提高了机组的利用率。制冷时，冷凝器采用风冷，省去了水冷冷水机组所需的冷却水系统。

空气源热泵机组在冬季制热运行时，其肋片盘管换热器起蒸发器的作用，由于蒸发温度较低，盘管表面的温度也随之下降，甚至低于0℃。当室外空气在风机驱动下流经盘管时，其所含的水分就会析出并附着于盘管表面形成霜层。

所以从原理上来说，结霜对于空气源热泵来说是很正常的现象，不是说结霜了，机器就有问题。因为任何一家空气源热泵机器都有自动化霜功能，只要机器能够正常化霜，对于热泵系统的制热影响微乎其微。所以我们需要关注是机器能否正常化霜。因为化霜如果不正常，就会影响到机器的制热效果 化霜前后对比，注意机器会冒出一股热气。

霜层对于风冷模块的制热效果影响主要体现在以下两个方面：

1、影响导热热阻

霜层增加了导热热阻，降低了蒸发器的传热系数。在结霜的早期，由于霜层增加了传热表面的粗糙度及表面积，使总传热系数有所增加，而随着霜层增厚，导热热阻的影响逐渐成为影响传热系数的主要方面时，总传热系数又开始下降。

2、影响空气流量

霜层的增加加大了空气流过翅片管蒸发器的阻力，降低了空气流量，对蒸发器性能的这一影响是结霜负面影响的主要方面。

一般来说，室外空气相对湿度越大，机器结霜就越严重。在长江流域的气候条件下，当室外空气的相对湿度小于50%时， 肋片盘管则很少会结霜。当室外空气温度低于-5℃时，随着温度进一步下降，空气就趋于干燥，结霜减少。

那么遇到风冷模块化霜故障问题时如何应对呢?

问题：蒸发器局部结冰怎么办?

这个可能是因为化霜传感器处无霜，化霜点不准确。解决办法是手动强制除霜，把化霜传感器移动到结霜的地方。

问题：蒸发器不化霜怎么办?

一、化霜传感器，环境温度传感器故障;

二、缺少氟或系统堵塞;

三、四通阀不换向。

解决方法依次是更换传感器;按标准加氟，排堵;看阀件是否通电，是否正常动作。

问题：化霜不干净怎么办?

造成问题可能是由于退出化霜盘管温度设置太低，导致化霜不干净，这时你需要调整化霜参数，耐心观察直到化霜结束。还可能是传感器探头摆放位置不是结霜最严重的地方，这时只要移动探头即可。

问题：翅片全部结霜怎么办?

可能是由于进入化霜盘管温度设置过低，或者除霜时间间隔设置过长，不能及时进入化霜动作。你需要调整化霜参数，提高进入化霜盘管温度，缩短除霜时间间隔。

问题：短时间频繁结霜怎么办?

翅片换热器堵塞、风机电机损坏或风机风量配置过小。解决方法是清洗换热器，维修更换电机。

问题：如何解决低温下风冷模块的效率问题呢?

1、低温地区需要选用超低温风冷模块机组，它可以用于零下25度以上环境，同时制热效率比常规机器高30%-50%，确保其在低温条件下使用。

2、合理选型，如果选择超低温风冷模块机组单台制热量时，应参照当地的冬季气象资料，查当地冬季空调室外计算干球温度相适应制热量，并计算出能效比，避免由于冬季低温下的效率达不到制热量效果。

超低温风冷模块机组在低温情况下运行，其效果会更好，但是有些时候，我们需要考虑一些外界的因素以及自身条件，还要考虑我们是不是保养及时等。

问题 ：风冷模块机组板式换热器冻裂的原因与解决方法？

板式换热器是风冷模块机组的关键部件之一，在空调维修工作中,经常遇到板式换热器冻裂，从而导致系统进水,甚至压缩机报废都时有发生，究竟是什么原因导致风冷模块机组板式换热器冻裂-呢?

这种情况其实与风冷模块机组的控制系统设计缺陷有关，控制系统的防冻保护温度设定过低,另外温度传感器质量不好存在阻值漂移情况,这就是导致风冷模块机组板式换热器冻裂的根本原因。针对这种情况提出的建议，风冷模块机组控制器的防冻保护参数如果可以现场设置，应该将此保护温度设定在3-5度比较合适。有些厂家将防冻保护温度出厂时设定在1度，是很不专业的。过低的保护温度将导致控制系统不能有效防冻保护。

另外,温度传感器的选配选用铜质封装的温度探头，感温灵敏度高。很多厂家的风冷模块机组控制器的防冻保护参数无法在现场设置，可以在板式换热器上加装简单的温控开关并与控制系统中的高压保护或低压保护串联，这样一来可以增加一道保护屏障，进一步保护风冷模块机组板式换热器，杜绝因板式换热器冻裂而造成空调机组无法修复的重大损失。