变电站运行仿真实训
变电站设备异常及事故处理
工作任务一 变电站设备缺陷处理
一、设备缺陷管理目的
设备缺陷管理目的是为了掌握正在运行的线路、设备存在的问题,以便按轻、重、缓、急消除缺陷,提高线路和设备的健康水平,保障线路设备的安全运行。另一方面,对缺陷进行全面分析,总结其变化规律,为大修、更新改造线路、设备提供依据。
二、对 “ 设备缺陷 ” 概念的解释及分类说明
1 、所谓设备缺陷:是指影响设备安全运行的因素。
2 、设备缺陷分为以三种:( 1 )紧急缺陷:设备缺陷性质严重,对人身和设备有直接威协,不及时处理有可能造成事故。( 2 )重大缺陷:设备缺陷性质较严重,有恶化趋势或已威胁安全运行,但尚可继续运行一段时间,并需要加强监视防止演变为紧急缺陷的。( 3 )一般缺陷:对安全运行虽有影响,但尚能坚持运行,且不致在短期内有恶化发展的趋势或可能,但长期运行使设备逐步损坏或演变为重大或紧急缺陷的。
三、设备缺陷的处理
建立设备缺陷记录本,运行人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在缺陷记录本上,写明缺陷情况,提出处理意见,重大及以上缺陷应立即向领导汇报,并根据缺陷严重程度进行处理,线路、设备存在缺陷但不影响安全运行时,应加强监视,针对缺陷发展做出分析和事故预想。四、填写一条设备缺陷需说明以下问题:
1 、缺陷的简单内容和明确位置。
2 、缺陷的危及、轻缓程度。
3 、缺陷所属设备的双重编号。
4 、用规定术语填报。五、对缺陷的管理制度:
1 、缺陷的发现( 1 )设备缺陷由当值值班人员在设备巡视、正常值班及设备传动、验收的过程中发现。( 2 )设备缺陷由检修人员在检修过程中发现。
( 1 )由变电值班人员发现的设备缺陷必须由当值值班长认定,并确定缺陷性质。值班长难以认定时,报工区。并且值班长对当值人员发现的缺陷认定负,全面责任。
( 2 )检修人员在检修过程中发现的缺陷,由当值值班长和检修班工作负责人双方认定,难以认定时,报工区。值班长对发现的缺陷的认定负全面责任。
( 3 )设备缺陷必须每月审查认定,防止造成重复性检修。
3 、缺陷的填写( 1 )当值发现的设备缺陷由值长认定、定性后,填写在设备缺陷记录本上。( 2 )填写时必须认真按记录填写标准进行,并按设备缺陷记录,依次填入设备缺陷编号、发现日期、缺陷内容、发现人姓名、设备缺陷性质。( 3 )填写时的标准举例例: 007 ; 110KV82 开关 A 相 CT 上部油标处渗油; 10/10 ;张三;一般( 4 )设备缺陷内容栏必须要将设备缺陷内容详尽填写,要求清楚、明白,发现人栏填写发现人姓名,缺陷性质栏内填写 “ 一般、较严重、严重 ” 三种字样。( 5 )凡发现的设备缺陷不管性质如何,必须全部填入设备缺陷记录本上。
4 、缺陷的上报:( 1 )一般、较严重性质的缺陷每月 20 日前由安全员填入设备缺陷报表中,站长审核后准时报工区。( 2 )严重性质的缺陷以设备缺陷报告单或电话形式上报工区及当值调度员,站上做好录音和记录。
5 、缺陷的处理、验收、消除
( 1 )设备缺陷消除期限:一般规定紧缺陷应予 24h 内消除,重大缺陷应视其严重程度在 1 个月内安排处理,一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。
( 2 )处理缺陷原则:处理缺陷时要严格执行有关规程规范,严禁违章作业。( 3 )凡属一般类型的设备缺陷在条件允许的情况下,由变电运行人员自行检查处理,如果处理不了,必须要讲明原因和理由,已处理完的一般缺陷由当值值班长验收签字。( 4 )由专业班组处理的缺陷,必须由运、检双方验收签字,而且验收人员要对所签字负责。( 5 )缺陷处理完以后,认真按消除日期、消除人、验收人方式填写。( 6 )消除以后的缺陷必须由安全员整理,填入设备缺陷报表的 “ 当月处理缺陷 ” 栏,由站长审核签字后 20 日前上报工区。
6 、缺陷的转移( 1 )本年度未处理掉的缺陷应与次年元月 20 前由站长、安全员进行审核,再度认定,重新登入设备缺陷记录本中。( 2 )移至下一年度的缺陷发现日期以整理登记日期为准同时废除以前的发现日期。( 3 )移至下一年的缺陷仍按规定,顺序编号,上报。
7 、变电站主要设备紧急重大缺陷举例:
设备名称 |
紧急缺陷 |
重大缺陷 |
主变压器 |
在正常负荷情况下,变压器油温急剧上升超过 8 5℃ |
在正常负荷情况下,变压器油温升温超过规定标准 |
接头发红或引线断股,金具严重变形 |
在正常负荷情况下,变压器、各侧引线接头、接点发热较严重,引线断股 |
|
大或小油枕油位指示为零且有大量漏油或喷油 |
冷却器有 2 组以上故障导致冷控投入不足或Ⅰ、Ⅱ路电源不能互为备用 |
|
内部有放电或爆炸声响 |
套管油位下降严重但可见 |
|
强油风冷却器全停(非站用电消失引起) |
套管瓷瓶严重破损,但不放电闪络 |
|
套管油位无指示(外漏或内漏引起) |
瓦斯继电器内有气体,频繁发出信号 |
|
套管严重破损,并有放电闪络现象 |
主要试验项目超标较为严重,暂时能够运行 |
|
瓦斯或释压器动作,喷油 |
调压装置机械、电气失灵而不能进行调压、滑档或级进,一次中、低压电压异常 |
|
变压器冒烟、着火 |
变压器大量漏油 |
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试验关键项目严重超标不能运行 |
发信号 |
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排油注氮装置误启动 |
释压器动作信号发出,但未喷油 |
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主变保护(差动、瓦斯)同时故障停用 |
主变差动保护有 2 个 CPU 同时故障或重瓦斯保护故障 |
|
各侧后备保护装置故障,可能引起拒动或误动 |
各侧的后备保护和本体保护误发信号 |
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差动保护差流超过 100mA |
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差动保护 CT 断线 |
||
断路器 |
开关瓷套、支柱瓷瓶严重破损,支柱瓷瓶严重倾斜 |
开关接头、接点发热较严重、引线断股 |
液压机构低压油位看不见且有大量漏油 |
液压机构频繁打压 |
|
SF6 开关气体压力降低至闭锁值 |
液压机构漏油且油位低于正常值一半以下(以油标尺为准) |
|
真空开关真空罩漏气、变色、出现裂纹 |
SF6 压力降低至告警值 |
|
电动操作拒分、拒合 |
试验项目有超标,但尚能坚持运行 |
|
引线接头、接点发红、金具变形,连接螺丝松脱 |
开关实际位置指示错误、辅助开关接点切换不正确 |
|
开关爆炸或部件解体损坏 |
手动分合闸机械装置失灵 |
|
机构失灵(如跳、合闸线圈损坏、传动杆、工作缸、压力表、压力微动接点、油泵和电机故障)严重漏油、压力异常,并可能造成开关拒分、慢分、慢合 |
开关操作传动部件(包括弹簧)严重损坏 |
|
液压机构跳合闸闭锁、零压闭锁告警的同时,跳合闸电源故障、跳合闸回路故障 |
开关液压机构压力低时,压力表、油泵和电机故障,不能打压和指示 |
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开关内有异常杂音和放电声 |
具有五防功能的开关柜防误功能失灵 |
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运行中开关三相不一致不能恢复 |
跳闸位置的弹簧机构无法储能,液压机构压力降低至闭锁合闸值及以下(包括零压)无法恢复 |
|
合闸置的弹簧机构无法储能,液压机构降低至闭锁跳闸值及以下(包括零压)无法恢复压力 |
||
试验项目中有严重超标 |
||
电压 互感器 电流 互感器 |
瓷套严重破损 |
瓷套破损较严重,但尚能坚持运行 |
PT 低压侧空开多次跳闸,熔断器连续熔断不能恢复 |
互感器引线接头、接点发热较严重或引线断股 |
|
引线接头、接点发红或引线断股脱落、金具变形、连接螺丝松脱 |
试验项目超标较多,但暂时能运行 |
|
油位指示为零且有大量漏油现象 |
本位过热 |
|
内有异常杂音、放电声和爆炸声 |
漏油较严重,尚可坚持运行 |
|
有喷油现象 |
油位指示低于正常油位的一半以下且有大量漏油 |
|
试验项目中有严重超标 |
||
PT 二次侧短路, CT 二次侧开路 |
||
避雷器 |
瓷瓶严重破损,放电闪络 |
瓷瓶严重破损,但无放电闪络 |
内部声音异常、有放电声 |
引线断股、接头过热、接地锈蚀严重 |
|
避雷器爆炸 |
试验项目超标较多,但暂时能运行 |
|
引线断股严重脱落、均压环断裂、松脱、接地线断联,金具变形 |
在正常电压时连续动作 2 次 |
|
泄漏电流超过正常时的 30% |
动作记数器故障,不能正确记数 |
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试验项目中有严重超标,不能运行 |
泄漏电流超过正常时的 20% |
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隔离 开关 |
瓷瓶严重破损 |
瓷瓶破损较严重,但无放电闪络 |
引线接头、刀口发红,引线断股脱落、金具变形,连接螺丝松脱 |
引线接头、接点发热较严重、引线断股 |
|
操作机构手、电动均失灵,刀闸不能操作或分、合闸严重不到位 |
刀闸辅助开关接点切换不到位导致电压切换、重动继电器失灵 |
|
使刀闸定位的传动部件失灵,可能导致刀闸自动分闸或合闸 |
刀闸与接地刀闸之间的机械闭锁失灵 |
|
电动操作机构故障失灵但手动尚可操作 |
||
试验项目超标较多,但暂时能运行 |
||
母线 |
瓷瓶严重破损,放电闪络 |
瓷瓶破损较严重,但无放电闪络 |
接头发红、母线断股、金具变形 |
接头发热较严重 |
|
硬母线弯曲变形严重,出现裂纹 |
母线断股、抛股 |
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导线和金具在晴天有明显的可见电晕放电 |
||
试验项目超标较多,但暂时能运行 |
||
耦合 电容器 阻波器 |
瓷瓶严重破损或断裂,放电闪络 |
瓷瓶破损较严重,但无放电闪络 |
引线接头、接点发红或引线断股脱落、金具变形、连接螺丝松脱 |
引线接头、接点发热严重,引线断股、抛股 |
|
阻波器内避雷器试验数据严重超标,不能运行 |
阻波器固定部件断裂脱落 |
|
耦合电容器严重漏油
|
阻波器内避雷器试验数据不合格,但暂能运行 |
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只看楼主 我来说两句 抢板凳啊哈,浏览了学习了解一下变电站的日常维护方面的知识,谢谢楼主的无私分享啦,与时俱进吧!赞一个!
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